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1模具總裝結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程

1.1模具總裝結(jié)構(gòu)

此不銹鋼殼體零件要求實(shí)現(xiàn)上下邊同時(shí)壓邊，定位準(zhǔn)確，模具設(shè)計(jì)為上、下模與內(nèi)、外滑塊相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，具有制造精度高、成型快速等特點(diǎn)。模具的總裝結(jié)構(gòu)如圖2所示，主要機(jī)構(gòu)有上下模板、內(nèi)腔滑塊、外滑塊和驅(qū)動(dòng)塊等。

1.2模具工作過(guò)程

首先進(jìn)行模具與200t油壓機(jī)安裝連接調(diào)試運(yùn)行，確定油壓機(jī)最佳工作參數(shù)。開機(jī)啟動(dòng)后，上模塊和下模塊分別往上、下移動(dòng)，打開模具；同時(shí)模具的內(nèi)腔滑塊組件向里打開，外滑塊組件向外打開，將需壓邊的外殼放入內(nèi)、外滑塊之間。啟動(dòng)操作按鈕，下模塊向上頂出到固定位置，同時(shí)上模塊整組向下移動(dòng)，當(dāng)上模塊移動(dòng)到外腔滑塊整組“C”處，上模壓住外腔中滑塊向里打開。同時(shí)導(dǎo)柱向下移動(dòng)到“F”處，壓住內(nèi)腔滑塊整組向外打開，將外殼的中間部份壓緊固定住，避免外殼在沖壓成型狀態(tài)下滑動(dòng)，造成起皺；并將殼體的中間部份按所需尺寸成型完整。上模塊繼續(xù)向下移動(dòng)，壓住外腔上滑塊“D”與外腔下滑塊“E”處時(shí)，外腔上滑塊與外腔下滑塊同時(shí)向里打開，將外殼兩端的邊完整成型出，尺寸穩(wěn)定，拐彎處成型不起皺，兩端面成型后平滑，高度一致。成型完成后，上模與下模分別向上，下移動(dòng)打開模具，同時(shí)內(nèi)腔滑塊向里收，外滑塊向外收，一個(gè)成型加工周期完成，取出成型完好的殼體，取出工件。

2模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意的問(wèn)題

模具設(shè)計(jì)時(shí)內(nèi)腔滑塊與外滑塊的移動(dòng)行程夠大，上、下模打開后的間距也應(yīng)滿足需要，便于拿取工件；內(nèi)腔滑塊組件的間隙不能夠太小或者太大，內(nèi)滑塊間配合角度不宜小于95°；滑塊的強(qiáng)度、耐摩損度、脫模斜度需要設(shè)計(jì)合理。模具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要便于維護(hù)與保養(yǎng)。

3結(jié)束語(yǔ)

此種模具設(shè)計(jì)制造方法獨(dú)特，模具工作穩(wěn)定，操作起來(lái)方便，安全可靠。經(jīng)過(guò)大批量生產(chǎn)，零件外觀良好，精度符合產(chǎn)品技術(shù)要求，零件不良率由8%降低到1%，生產(chǎn)效率提升了3倍，有效降低了零件制造成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。模具工作穩(wěn)定，操作起來(lái)方便，安全可靠。

作者：陽(yáng)恩貴曾毅龔治輝單位：廣東伊立浦電器股份有限公司