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1管理方法的數(shù)學(xué)模型
1.1建立數(shù)學(xué)模型“兩定六掛績(jī)效考核”管理方法的主要內(nèi)容是在核定崗位和人員,確定崗位績(jī)效工資分?jǐn)?shù)的“兩定”基礎(chǔ)上,把崗位績(jī)效工資分?jǐn)?shù)同產(chǎn)品成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、金屬回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理等指標(biāo)之間的關(guān)系確定下來,建立考核數(shù)學(xué)模式。
1.2確定主要參數(shù)實(shí)際應(yīng)用中關(guān)鍵環(huán)節(jié)是確定考核數(shù)學(xué)模型中Fi核、Bij以及△Bij三個(gè)主要參數(shù)。也就是采用該方法設(shè)計(jì)考核方案和制定考核辦法及細(xì)則。⑴部門崗位績(jī)效工資分?jǐn)?shù)Fi核:根據(jù)第三冶煉廠機(jī)構(gòu)優(yōu)化方案和員工薪酬實(shí)施方案按照崗位人數(shù)和相應(yīng)的崗位標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)確定。⑵部門考核項(xiàng)目所占百分?jǐn)?shù)Bij:分別為表示i部門加工成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、金屬回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理等考核指標(biāo)所占標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)百分?jǐn)?shù),即權(quán)重。可分別規(guī)定加工成本40%、產(chǎn)量15%、質(zhì)量10%、金屬回收率10%、安全生產(chǎn)5%、專業(yè)管理20%。⑶考核獎(jiǎng)勵(lì)或扣除崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)百分?jǐn)?shù)△Bij:根據(jù)部門工作性質(zhì)、艱苦程度、考核項(xiàng)目確定,實(shí)質(zhì)是設(shè)計(jì)考核細(xì)則并充分體現(xiàn)激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制。
1.3實(shí)際應(yīng)用步驟按照技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、挖潛增效的經(jīng)營(yíng)管理理念,把”兩定六掛績(jī)效考核”管理方法在第三冶煉廠2013年內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中進(jìn)行了推廣應(yīng)用,應(yīng)用步驟簡(jiǎn)介如下:⑴首先確定考核項(xiàng)目和考核指標(biāo)。考核項(xiàng)目按加工成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、金屬回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理六大項(xiàng)若干明細(xì)項(xiàng)目確定,考核指標(biāo)依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),按照先進(jìn)客觀合理的原則制定。⑵核定部門員工人數(shù)、確定崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。管理部門員工人數(shù)以機(jī)構(gòu)優(yōu)化方案為準(zhǔn),生產(chǎn)和服務(wù)部門員工人數(shù)根據(jù)勞動(dòng)測(cè)評(píng)結(jié)果和崗位說明書結(jié)合實(shí)際情況核定,并依據(jù)崗位績(jī)效工資實(shí)施方案核定。部門員工人數(shù)一經(jīng)核定,在一定時(shí)期內(nèi)保持不變。在機(jī)制上阻止員工不合理流動(dòng)。⑶制定各部門指標(biāo)同崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)掛鉤考核辦法,也就是制定考核模式中的Bij和△Bij。第三冶煉廠2013年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)確定為98853116,即98-完成粗鉛鋅98000t;85-完成商品鉛鋅85000t;3-完成粗銅3000t;1-產(chǎn)品加工成本總額在上年實(shí)際水平上降低1000萬元;16-通過實(shí)施技術(shù)經(jīng)濟(jì)增量,降本增效,保持職工工資總額在考核基數(shù)基礎(chǔ)上增加1600萬元。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),在”兩定六掛績(jī)效考核”管理方法實(shí)施方案中規(guī)定同加工成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理掛鉤考核百分?jǐn)?shù)依次為40%、15%、10%、10%、5%和20%,即Bi1為40%、Bi2為15%、Bi3為10%、Bi4為10%、Bi5為5%、Bi6為20%。確定△Bij實(shí)質(zhì)是設(shè)計(jì)考核細(xì)則。2013年對(duì)成本、產(chǎn)量的考核細(xì)則制定為:成本的考核采用“2±0.5”的激勵(lì)和約束機(jī)制相結(jié)合的考核方式。即完成加工成本考核指標(biāo),在得40%的崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上獎(jiǎng)勵(lì)崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)2%;降低加工成本,每降1%,獎(jiǎng)勵(lì)0.5%崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù);但完不成加工成本,成本每超支1%,扣除0.5%崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。產(chǎn)品產(chǎn)量的考核實(shí)行“2±1”考核方法。即月考核產(chǎn)量達(dá)到考核基數(shù),在兌現(xiàn)15%崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上獎(jiǎng)勵(lì)2%崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù);在此基礎(chǔ)上每超產(chǎn)1%,追加獎(jiǎng)勵(lì)1%崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù);產(chǎn)量達(dá)不到考核基數(shù),每差1%,扣除1%崗位績(jī)效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。以此類推,詳細(xì)制定質(zhì)量、回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理項(xiàng)目的考核細(xì)則。⑷根據(jù)考核指標(biāo)的完成情況,按照”兩定六掛績(jī)效考核”管理方法的表示式進(jìn)行崗位績(jī)效工資考核兌現(xiàn)。案例:以2013年8月份第三冶煉廠第4個(gè)考核部門精餾車間考核兌現(xiàn)為例進(jìn)行說明。精餾鋅加工成本考核指標(biāo)732.96元/t,實(shí)際完成719.72元/t,降低1.81%;精鋅產(chǎn)量考核基數(shù)5425t,實(shí)際5600t,超產(chǎn)175t,超產(chǎn)3.23%;鋅錠特級(jí)品率考核指標(biāo)81%,實(shí)際完成91.33%,提高10.33個(gè)百分點(diǎn);精餾鋅回收實(shí)際完成了99%考核指標(biāo),安全發(fā)生一起輕傷。全廠分值5.4元/分。
2應(yīng)用效果
“兩定六掛績(jī)效考核”管理方法是在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制過程中研究設(shè)計(jì)的新方法,適宜性、操作性強(qiáng),通過2013年的實(shí)際應(yīng)用,作用明顯,效果良好。⑴完善了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,促進(jìn)了生產(chǎn)活動(dòng),提高了生產(chǎn)規(guī)模。“兩定六掛績(jī)效考核”管理方法明確了廠、部門、職工之間的責(zé)權(quán)利關(guān)系,規(guī)定了崗位績(jī)效工資考核分配原則和辦法,發(fā)揮了崗位績(jī)效工資對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的導(dǎo)向作用,解決了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中人的因素,從根本上調(diào)動(dòng)了員工的主動(dòng)性和積極性,促進(jìn)了生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展。2013年第三冶煉廠主導(dǎo)產(chǎn)品鉛錠、鋅錠完成了85002t,完成了年度計(jì)劃,綜合利用產(chǎn)品粗銅、精鎘分別完成3187t和303t,完成了計(jì)劃的106.23%和101%,硫酸產(chǎn)量在上年度1388087t的基礎(chǔ)上增加了2096t,增長(zhǎng)了1.52%,實(shí)現(xiàn)了規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。⑵強(qiáng)化了成本管理,挖掘了內(nèi)部潛力,提高了經(jīng)濟(jì)效益。成本管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是企業(yè)內(nèi)部管理的核心。加強(qiáng)和重視成本管理對(duì)促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)約,節(jié)能降耗,推進(jìn)經(jīng)濟(jì)核算,提升管理水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變都具有特別重要的作用。加大成本考核力度是強(qiáng)化成本管理的重要舉措。它促使企業(yè)內(nèi)部在成本預(yù)算、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核各個(gè)環(huán)節(jié)都加強(qiáng)管理,采取措施,挖掘內(nèi)部潛力,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),降低原燃材料消耗和能源消耗,從而達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。2013年電鉛、精鋅、硫酸、粗銅、精鎘等產(chǎn)品總加工成本計(jì)劃48924.71萬元,實(shí)際完成45477.65萬元,實(shí)際比計(jì)劃降低3447.06萬元,降低了7.58%,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。⑶明確了責(zé)任制度,加強(qiáng)了崗位操作,提高了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為了提高鉛鋅回收率,降低產(chǎn)品成本,在管理中增進(jìn)了考核的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,把責(zé)任和利益緊密結(jié)合并落到實(shí)處,促使燒結(jié)、熔煉、電解、精餾等生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位操作得到了加強(qiáng),工藝技術(shù)條件得到了有效控制,冶煉鉛鋅回收率穩(wěn)定提高。2013年鉛鋅冶煉總回收率分別達(dá)到了95.1%、93.4%,比2012年提高了0.99和0.2個(gè)百分點(diǎn),降低了產(chǎn)品原料成本。⑷推動(dòng)了專業(yè)管理和基礎(chǔ)管理工作。實(shí)行”兩定六掛績(jī)效考核”管理方法,必須制定和完善準(zhǔn)確合理的人力資源定額,先進(jìn)合理的燃料材料定額和能源定額,同時(shí)要求檢斤計(jì)量準(zhǔn)確,化驗(yàn)分析可靠,物流定置管理、量化反映。由此,全廠的各項(xiàng)管理工作在以往的基礎(chǔ)上都有了新的提升,定額管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、計(jì)量管理等各項(xiàng)基礎(chǔ)管理進(jìn)一步加強(qiáng),從而保證了考核的準(zhǔn)確、公正、合理。各項(xiàng)管理制度的完善,整體管理水平的提高,又極大地推動(dòng)了“兩定六掛績(jī)效考核”管理方法的有效運(yùn)用,這樣相互作用,循序漸進(jìn),從整體上促進(jìn)了各項(xiàng)管理工作的穩(wěn)步提高。
作者:王健單位:白銀有色集團(tuán)股份有限公司第三冶煉廠