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摘要：基于煤礦生產環境的惡劣，設備的穩定和安全運行會受到很大的考驗。文章探討了機械電氣設備自動化調試技術的相關方面，闡明了自動化調試的意義，概括了在安裝與調試過程中所存在的一些問題和注意事項，并提出了改進意見。機械電氣設備自動化調試技術的成熟與應用，對煤炭產業的壯大提供了有利的一面。

關鍵詞：機械電氣設備；自動化；調試技術；煤礦

0引言

國家綜合實力的提升離不開煤炭資源的貢獻，煤炭等資源對社會發展的巨大進步起到了至關重要的作用，所以要讓煤炭能更快更好的生產。在煤礦產業的實際生產中，為了提高生產效率，機械電氣設備在其中發揮著積極作用[1]。機械設施的穩定與安全運行，離不開機械電氣設備自動化調試技術的協助，它為能夠更高效率的生產煤炭奠定了基礎。實際研究機械電氣設備自動化調試技術具有深刻的重要性，機械電氣設備自動化調試技術將會更好的運用到礦井作業中，為提高生產效率和安全性做出巨大的貢獻。

1機械電氣設備自動化調試的意義和模式

1.1機械設備自動化調試的意義

傳統的電氣設備調試技術效率低、安全性低，有一定的風險，不能適應現階段煤炭開采的狀態。機械電氣設備自動化調試技術是依靠計算機來實現的，在電腦上便能夠對礦井的生產作業進行監控與指導，安全性和生產效率都有了顯著提高，更好的保護了工人的安全，同時又可以降低設備發生故障的可能性，而且調試方法簡單易操作，同時減少了人力資源的使用[2]。機械電氣設備自動化調試技術對當前煤炭產業的發展具有積極的促進作用。

1.2調控模式分析

圖1所展示的便是煤礦機械電氣設備自動化調試控制模式。從圖中可以看到，監理人員需要確保工程完美施行，在每個環節對電氣設備的安全性進行監測，在這種調控模式中發揮了巨大的作用。現場設備的實際運行情況需要傳達給材料和設備采購部，使之能夠采取多種方式快速、高效的對缺陷進行彌補與處理。所屬煤礦的專業技術人員必須接受專業的安全生產培訓，運用行之有效的方式充分激發他們的業務主動性，從而提高效率，使得調試工作獲得高質量發展。為了調試安裝能順利進行，其他相關的部門也要起到一定的作用，防止發生意外情況或者損壞設備。

2自動化調試控制模式的應用

為了最大化的提升礦井的綜合效益，更好的完善自動化管理系統，就要將自動化調試技術應用到實際中，一切從實際出發，將自動化調試控制模式精準無誤的設計好。一般來說，自動化調試控制模式設計的主要環節大致可以分成3個,分別是監測與控制系統、項目管理系統與員工管理系統[3]。

2.1監測與控制系統

監測與控制系統的主要作用是通過監測并分析井下的環境變量，以此來確保井下的安全，減少事故發生的幾率，確保員工的安全得到應有的保障，保證煤炭生產的效率。該系統整體上由4個基本模塊構成：①數據獲取模塊的作用是監測并收集井下危險多發地區溫度、氣壓、濕度等裝置使用情況。②通訊模塊的功能是將所獲取的環境變量和相關參數實時發射到數據庫，同時將接收到的數據信息發射到整個監測終端。③將接收到的信息實時展示出來的是視頻監控模塊。④智能分析模塊是對所有的數據進行分析，看是否有發生事故的隱患，這樣才能使管理人員更好的進行決策。

2.2項目管理系統

從質量、成本、時間等各個方面對全部的生產核心進行細致的全面評估，為了讓項目的管理更加符合要求，應當選用關鍵途徑分析法。借助這個方法，項目管理系統可以對生產項目進行完整的分析，并實施有效的管理和控制。通過實時查看項目的運行進程，保證整個項目安全穩定的進行，這樣才能最大化的提高煤礦的生產效益，不會因為某一環節出錯而被迫中止項目進程。

2.3員工管理系統

對所有的員工進行培訓與管理，為個人有針對性的進行發展規劃，找準每一個員工的定位，實施行之有效的培訓方法提升每一個員工的個人技能，最大化的為員工著想，提高每個員工的個人職業素質和專業技術水平。對于員工的培訓與管理是很有必要的，這會提高員工在煤炭生產中的專業素養，讓工人在生產作業的時候操作更加熟練，安全意識更加深入人心，為切實提高效率奠定基礎，促進煤礦產業的發展[4]。

3機械電氣設備自動化調試配套措施分析

3.1安裝與調試

當前，我們國家的煤礦產業已經完成了對機械電氣設備自動化的過渡，通過實際分析運行環境，應用自動化調節技術，使這些裝置能更好的發揮功能，提高生產效率。自動化調試是極其重要的一個程序，如果調試不當會破壞機械電氣設備，造成嚴重的后果。機械電氣設備自動化調試必須讓具有良好專業技能的技術人員進行操作，通過對調試工作的了解，制定必要的注意事項，來保證調試工作的順利進行。所以，為了確保全部環節萬無一失，就需要建立完整的自動化調試配套措施。首先，要遵循國家的相關法規進行招投標，對所有的投標公司實行嚴密的把控，選擇資質完善、技術好的單位進行調試。開始調試工作時，應該先將設備斷電，進行靜態的檢修，之后再將設備重新通電，對設備進行動態的檢修。通電檢修時，要先測量設備的電阻，確定電阻正常工作之后，再開始進行檢修[5]。因為通電檢修時有可能會破壞其他的電路元件，所以要采取必要的保護，防止擴大故障范圍。

3.2規范運行與維護時的質量管控

當前，基本全部的設備都是機械電氣一體化，牽一發而動全身，如果該設備其中一個機械器件損壞，會影響與它所組成的電氣系統，使電氣設備不起作用。所以，在設備調試開始后，如果有電氣設備發生故障，要著重檢查機械系統，因為一般情況下，是其中的機械元件出了狀況，導致電氣設備不正常工作。所以，對設備開展檢修時，要先對整個機械系統進行細致而全面的檢測，之后再對電氣設備進行排查，確保整個檢修過程準確高效，不會因為檢修過程不準確而浪費不必要的時間。

4結語

近些年來，礦井工作越來越依賴機械電氣設備的使用，設備自動化進程加快，機械電氣設備自動化調試技術的運用對于井下作業的安全性以及煤炭生產效率有明顯的提升。一切都要以實際生產為本，積極開展對相關技術人員的個人素質和專業技能進行培訓，構建完善的管理體系，為機械電氣設備自動化調試技術的運用提供必要保護。隨著科技的發展，自動化調試技術會越來越成熟，為切實提高井下煤炭生產效率做出貢獻。

作者：王樂波 單位：西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦