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引進(jìn)或制修訂企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

在量儀產(chǎn)品進(jìn)入實質(zhì)性設(shè)計之前，標(biāo)準(zhǔn)化人員應(yīng)根據(jù)企業(yè)的技術(shù)力量、生產(chǎn)狀況、工藝手段和條件，決定采用何種等級的標(biāo)準(zhǔn)，如國際標(biāo)準(zhǔn)、國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。在沒有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或者現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不適合本企業(yè)的情況下，就必須制定適用的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，同時須經(jīng)上級主管機(jī)關(guān)對標(biāo)準(zhǔn)備案注冊。企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足以下要求：必須具有一定的先進(jìn)性，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不低于同種產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須符合相關(guān)的法律、法規(guī)的要求，符合生產(chǎn)企業(yè)的使用要求，符合企業(yè)的生產(chǎn)狀況和條件或通過技術(shù)改造能夠達(dá)到的生產(chǎn)狀況條件。以哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱“哈量集團(tuán)”）生產(chǎn)的3906T型齒輪測量中心為例，該儀器基本配置可以測量各種形狀的直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪，可選配置可以測量齒輪滾刀、蝸輪滾刀、剃齒刀、徑向剃齒刀及插齒刀等齒輪刀具，還可以測量蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪及弧齒錐齒輪等工件，該儀器是齒輪測量中心的系列化產(chǎn)品。研制前標(biāo)準(zhǔn)化人員提出了初步要求及方案，考慮到雖然有國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22097—2008《齒輪測量中心》，但國家標(biāo)準(zhǔn)對儀器精度指標(biāo)范圍規(guī)定得不夠具體，無法規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計，所以需要制定適用的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，首先確定基本要素，標(biāo)準(zhǔn)起草人開始起草產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的初稿，同時新產(chǎn)品設(shè)計也開始緊張有序地進(jìn)行。由于該產(chǎn)品在電控系統(tǒng)方面做了重大改進(jìn)，采用了更為先進(jìn)的美國PMAC運(yùn)動控制卡，運(yùn)動電機(jī)更換為安川交流伺服電機(jī)，在產(chǎn)品調(diào)試初期，遇到了很多困難，由于調(diào)試環(huán)節(jié)相對以前步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜且困難得多，始終達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。為解決這一難題，哈量集團(tuán)經(jīng)過認(rèn)真分析、反復(fù)驗算和測試，不斷與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求對照，最后在課題組人員的共同努力下，終于排除了種種困難，解決了這一難題。在提升儀器檔次與穩(wěn)定性的同時，又控制了儀器測量過程中的噪音問題，提高了測量效率。可以看出，企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品設(shè)計起到了積極的指導(dǎo)作用。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計，而它又在產(chǎn)品設(shè)計與試制過程中不斷得到充實、驗證和發(fā)展，對原來標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)考慮不夠全面的內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改，將有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求等納入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，從而使標(biāo)準(zhǔn)更合理、更完善。在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，除了編制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)之外，還要編制與其有關(guān)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)、通用部件標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、工裝標(biāo)準(zhǔn)、安全環(huán)保工藝及勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定等。

量儀產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化要求

量儀產(chǎn)品的研制，需要課題組人員（包括機(jī)械、電氣、軟件人員）互相協(xié)作、共同努力，往往由多個課題組、許多設(shè)計人員同時設(shè)計不同部分，這就有必要制定統(tǒng)一的產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化要求，彼此通過標(biāo)準(zhǔn)的約束，使整個設(shè)計過程按照科學(xué)規(guī)律運(yùn)行，使產(chǎn)品設(shè)計滿足系列化、規(guī)格化和標(biāo)準(zhǔn)化的要求。（1）圖樣編號的標(biāo)準(zhǔn)化要求每個量儀產(chǎn)品及產(chǎn)品的零部件或設(shè)計文件都有一個編號。使設(shè)計、工藝及管理人員便于處理，計算機(jī)易于識別，為產(chǎn)品零部件的貯存、調(diào)用、計劃與管理提供方便。量儀產(chǎn)品的編號采用四位數(shù)字，按其儀器主要性質(zhì)（指光學(xué)、電氣、齒輪、光柵等）分為九類（1～9），按其產(chǎn)品特性（主要指產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)形狀等）分為10類（0～9），考慮分類產(chǎn)品的規(guī)格和型號分為99編號（01～99）。儀器標(biāo)準(zhǔn)中對量儀產(chǎn)品主要零部件的編號做出明確規(guī)定，例如：3906T型齒輪測量中心的軸承座的編號為3906T/1-2，其中“3”表示齒輪量儀，“9”表示測量中心，“06”表示可測外圓最大直徑，“T”表示改型產(chǎn)品代號，“1”表示部件號，“2”表示零件號，即3906表示所測齒輪的最大外圓直徑為600mm的CNC齒輪測量中心。這樣編號既滿足了量儀產(chǎn)品多種類別的特殊要求，又符合JB/T5054.4—2008《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件編號原則》的規(guī)定。（2）主要零部件的標(biāo)準(zhǔn)化要求3906T型齒輪測量中心的主要零部件包括：機(jī)座、切向滑板、軸承座、聯(lián)軸器、電機(jī)座、立柱等，這些零部件直接關(guān)系到齒輪測量中心的測量精度、生產(chǎn)周期和經(jīng)濟(jì)成本，有必要提出明確的標(biāo)準(zhǔn)化要求。設(shè)計圖樣中對主要零部件的材料及相應(yīng)的技術(shù)要求做出明確規(guī)定，如：機(jī)座、切向滑板、立柱材料采用HT200，鑄件不得有鑄造缺陷，須時效處理；焊接件的焊接要求應(yīng)符合JB/T5000.3—2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件》的規(guī)定；對關(guān)鍵、重要（零部）件的技術(shù)要求做出了特性標(biāo)識，如軸承座、電機(jī)座圖中對垂直度、平行度、同軸度規(guī)定了要求，聯(lián)軸器圖中對同軸度做出了要求，對零件的表面處理及熱處理硬度都做出具體的規(guī)定。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中還要對齒輪測量中心的精度規(guī)定細(xì)則。如：上頂尖徑向圓跳動，下頂尖斜向圓跳動，上頂尖對主軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度，徑向滑板移動的直線度、切向、徑向滑板對上下頂尖連線的垂直度，測頭上下移動對上下頂尖連線的平行度，切向滑板移動的直線度，測量漸開線齒廓時的示值誤差及示值變動性，測量螺旋線時的示值變動性，測量齒距累積偏差時的示值誤差及示值變動性等。對部件的裝配要求、軸承與軸的配合尺寸和形位公差等也有詳細(xì)的規(guī)定。（3）主要標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)化要求對量儀產(chǎn)品3906T型齒輪測量中心主要聯(lián)接件的標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度等級做出明確規(guī)定，如該儀器用緊固件的性能等級應(yīng)符合GB/T3098.1—2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》所規(guī)定的8.8級的要求，對于關(guān)鍵部位滑板與導(dǎo)軌聯(lián)接、床身和立柱通過底座連接所用的螺釘，選用12.9級的要求。并對緊固件的選定范圍做出規(guī)定：新設(shè)計時盡量不采用非優(yōu)選系列（標(biāo)準(zhǔn)中表內(nèi)斜體字所示規(guī)格），該儀器優(yōu)先選用了M4、M5、M6等螺紋規(guī)格的螺釘，僅集中選用GB/T70.1—2008《內(nèi)六角圓柱頭螺釘》M4的螺釘就有470多個。這樣在保證產(chǎn)品性能要求的前提下，減少了螺釘?shù)囊?guī)格、品種，提高了標(biāo)準(zhǔn)化程度，也利于庫房管理，與絲杠等傳動部件聯(lián)接、測量運(yùn)動部件用軸承采用了精度高的C236102、C160200精密級軸承，鋼球選用等級為G3的高精度鋼球。并對自制緊固件的材料、熱處理、表面處理等技術(shù)要求做出了詳細(xì)規(guī)定，也對設(shè)計中的未注公差做了明確規(guī)定：線性和角度未注公差尺寸限定選用GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中公差等級為中等m，未注形狀和位置公差（直線度、平面度、垂直度、對稱度等）限定選用GB/T1184—1996《形狀和位置公差未注公差值》中公差等級為K，對控制系統(tǒng)做出了必要性規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)化審查

量儀新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查。在產(chǎn)品鑒定會上標(biāo)準(zhǔn)化審查報告，進(jìn)行定型后的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查工作，是監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的實施及提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的可靠性與符合性的重要保證。量儀產(chǎn)品設(shè)計圖樣標(biāo)準(zhǔn)化審查的內(nèi)容為：（1）是否優(yōu)先采用了定型的結(jié)構(gòu)方案和設(shè)計方案，是否最大限度地采用了標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，以提高設(shè)計的延續(xù)性和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度；（2）對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、功能、外形尺寸、安裝尺寸以及各尺寸精度等方面與標(biāo)準(zhǔn)的符合性或與產(chǎn)品樣本的符合性進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查；（3）機(jī)械制圖、標(biāo)準(zhǔn)的尺寸、尺寸公差與配合、形位公差、表面粗糙度、熱處理、表面處理等應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（4）零件的結(jié)構(gòu)要素、材料牌號、規(guī)格等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（5）編寫和敘述內(nèi)容、使用的名稱、術(shù)語、計量單位等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，且在同一套圖樣和技術(shù)文件中應(yīng)保持一致；（6）引用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)代號、名稱應(yīng)當(dāng)正確；（7）圖樣與技術(shù)文件的幅面、格式、名稱、代號是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，責(zé)任簽署應(yīng)當(dāng)完整、齊全；（8）技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、計量檢定規(guī)程）是否協(xié)調(diào)一致；（9）圖樣中標(biāo)題欄、目錄、明細(xì)表、匯總表內(nèi)容及填寫方法是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（10）技術(shù)要求及圖樣中的文字表達(dá)應(yīng)簡潔、正確、字跡清晰，字體應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；（11）圖樣的繪制規(guī)則是否符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（12）裝配圖是否有必要的尺寸標(biāo)注（外形尺寸、連接尺寸、配合尺寸和安裝尺寸等）；（13）對所需工卡具、標(biāo)準(zhǔn)刀具、工藝裝備的符合性進(jìn)行審查；（14）審查系列產(chǎn)品的一致性。對同類產(chǎn)品、同類零部件及同類結(jié)構(gòu)等的一致性進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查；（15）圖樣及技術(shù)文件應(yīng)完整、統(tǒng)一、齊全，對審查中存在的問題，應(yīng)填寫標(biāo)準(zhǔn)化審查意見單。

結(jié)束語

標(biāo)準(zhǔn)化工作在產(chǎn)品開發(fā)中至關(guān)重要，企業(yè)只有不斷完善標(biāo)準(zhǔn)化體系，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用先進(jìn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并生產(chǎn)具有先進(jìn)水平的產(chǎn)品，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力，從而最大限度地獲得經(jīng)濟(jì)和社會效益。

作者：霍偉單位：哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司