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《航天醫(yī)學(xué)與醫(yī)學(xué)工程雜志》2014年第三期
1方法
1.1Bayes統(tǒng)計(jì)方法經(jīng)典統(tǒng)計(jì)學(xué)的統(tǒng)計(jì)推斷基于總體信息和樣本信息,而Bayes統(tǒng)計(jì)方法[6]在此基礎(chǔ)上還利用了先驗(yàn)信息,先驗(yàn)信息主要來源于專家經(jīng)驗(yàn)和歷史資料。在小樣本試驗(yàn)中Bayes統(tǒng)計(jì)方法利用的信息更為豐富[7-8]。Bayes統(tǒng)計(jì)推斷方法(圖1)中先驗(yàn)信息的收集、加工,影響著推斷的質(zhì)量。因此為了減少先驗(yàn)信息中主觀因素的存在,目前多采用利用小樣本試驗(yàn)求出后驗(yàn)分布,對先驗(yàn)知識(shí)進(jìn)行矯正[9]。
1.2關(guān)節(jié)壽命的影響因素與失效形式假設(shè)目前針對航天服關(guān)節(jié)氣密層在活動(dòng)中失效的形式主要有兩種假設(shè):A.關(guān)節(jié)層與層之間的摩擦使氣密層摩擦破損失效;B.關(guān)節(jié)氣密層在關(guān)節(jié)活動(dòng)中的產(chǎn)生的擠壓和褶皺,氣密層材料的反復(fù)擠壓彎折致使材料失效。在本研究開展之前,研究學(xué)者多支持假設(shè)A。假設(shè)A認(rèn)為氣密層材料的耐磨性是影響關(guān)節(jié)氣密層壽命的主要因素,故采用比橡膠材料耐磨性更好的的聚氨酯材料(聚氨酯Taber磨耗0.5~3.5mg,天然橡膠146mg[10])作為研究對比對象,用以驗(yàn)證氣密層的失效形式。影響氣密層壽命的幾個(gè)主要因素為:1)氣密層工藝,2)氣密層材料,3)氣密層結(jié)構(gòu)形態(tài)。依據(jù)當(dāng)前先驗(yàn)知識(shí)認(rèn)為這3個(gè)因素影響程度先驗(yàn)比例為:=0.4、φ=0.4、γ=0.2。通過本次試驗(yàn)可以進(jìn)一步矯正各個(gè)試驗(yàn)因素對氣密層壽命的影響程度。
1.3試驗(yàn)設(shè)計(jì)影響因素包含天然橡膠、聚氨酯兩種材料,冷粘接、熱合、整體成型3種工藝,所以設(shè)置4類比樣件:天然橡膠冷粘接樣件、聚氨酯冷粘接、聚氨酯熱合樣件、聚氨酯整體成型樣件。每類樣件設(shè)置3個(gè)樣件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣件采用波紋關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。冷粘接是利用粘合劑將薄膜粘合。熱合是利用高溫將薄膜快速熔融并壓合,從而使兩片薄膜粘合起來的加工工藝,廣泛應(yīng)用于充氣產(chǎn)品制造。整體成型樣件是利用整體成型技術(shù)將材料原漿直接成型為所需的結(jié)構(gòu)形狀。前兩種工藝適宜加工結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,而整體成型則更適宜加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。天然橡膠的冷粘接工藝、聚氨酯的熱合工藝較為成熟,對粘合部位的物理特性影響較小,兩類樣件的試驗(yàn)對比可以分析材料的影響;而聚氨酯粘合劑會(huì)引起聚氨酯粘合部位的硬化,影響氣密層的活動(dòng)壽命,與熱合樣件的試驗(yàn)對比可以分析工藝對氣密層壽命的影響;整體成型采用異形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與熱合樣件的壽命對比可以分析結(jié)構(gòu)工藝對氣密層壽命的影響。
1.4試驗(yàn)條件軟關(guān)節(jié)壽命試驗(yàn)臺(tái)(圖2)是測量關(guān)節(jié)的活動(dòng)壽命的試驗(yàn)臺(tái),具備同時(shí)檢測關(guān)節(jié)活動(dòng)阻力、漏氣率的功能。軟關(guān)節(jié)試驗(yàn)臺(tái)利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)關(guān)節(jié)活動(dòng),同時(shí)采用外置法測量關(guān)節(jié)力矩,利用補(bǔ)償法測量漏氣率。試驗(yàn)設(shè)置關(guān)節(jié)活動(dòng)范圍60°,活動(dòng)速度為每秒活動(dòng)30°,試驗(yàn)終止條件為樣件漏率超過0.02SL/min。
2結(jié)果與分析
試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)控制狀態(tài)良好,關(guān)節(jié)樣件外形狀態(tài)正常,試驗(yàn)結(jié)果如下。
2.1壽命試驗(yàn)結(jié)果4類樣件的具體壽命為:天然橡膠冷粘接樣件壽命3.48萬次、3.28萬次、3.50萬次;聚氨酯冷粘接樣件2.88萬次、3.04萬次、2.98萬次;聚氨酯熱合樣件壽命4.12萬次、3.88萬次、4.12萬次;聚氨酯整體成型樣件10.13萬次、10.65萬次、10.81萬次。4類樣件壽命均值與標(biāo)準(zhǔn)差得到:μ1=3.42,s1=0.1217μ2=2.967,s2=0.0808μ3=4.04,s3=0.1386μ4=10.53,s4=0.3555(1)
2.2氣密層失效形式分析在試驗(yàn)件中出現(xiàn)破損位置、形式相似。破損位置均在氣密層相對限制層收縮的位置,破損處無明顯摩擦痕跡(圖3)。對聚氨酯氣密層破損位置進(jìn)行掃描電鏡成像(圖4),未破損區(qū)域與破損區(qū)域界限明顯,與摩擦失效的假設(shè)不符。聚氨酯材料耐磨性能是天然橡膠的數(shù)倍,而彎折疲勞性能略微優(yōu)于天然橡膠。在壽命試驗(yàn)結(jié)果上聚氨酯熱合樣件與天然橡膠的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比并未達(dá)到成倍差距,這也否定了摩擦失效的假設(shè)。對樣件充壓后膨脹形態(tài)進(jìn)行觀察,氣密層設(shè)計(jì)余量較大產(chǎn)生褶皺,這些褶皺處運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生擠壓,造成材料的彎折疲勞。破損位置正是在氣密層的褶皺處,驗(yàn)證了氣密層活動(dòng)失效形式為彎折擠壓失效。整體成型氣密層樣件利用賦形結(jié)構(gòu)減少了氣密層充壓后的褶皺,減輕了彎折擠壓現(xiàn)象,最終壽命試驗(yàn)結(jié)果也明顯優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)形態(tài)的樣件,驗(yàn)證了彎折擠壓失效假設(shè)。
2.3氣密層壽命影響因素分析試驗(yàn)以聚氨酯熱合(heatseal,HS)樣件壽命為準(zhǔn),分析工藝、材料、結(jié)構(gòu)三種影響因素,結(jié)果見表1。由上述試驗(yàn)結(jié)果可知:結(jié)構(gòu)形態(tài)的改變對關(guān)節(jié)氣密層壽命影響最大。這與本文1.2節(jié)中提出的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)在壽命影響中占有較低比重的先驗(yàn)假設(shè)不相適宜。
2.4氣密層壽命影響因素的影響程度分析工藝、材料、結(jié)構(gòu)對氣密層壽命的影響分別為1.09萬次、0.62萬次、6.49萬次,則三者總影響為8.48萬次,所占比例分別為0.13293,0.07561,0.79146。設(shè)先驗(yàn)知識(shí)中隊(duì)樣本的認(rèn)知為δ,對先驗(yàn)知識(shí)的信任程度為α,試驗(yàn)對校驗(yàn)結(jié)果為A,對試驗(yàn)結(jié)果的信任程度為1-α,把試驗(yàn)結(jié)果帶入先驗(yàn)知識(shí)中得到δ'''':根據(jù)我們對本次試驗(yàn)中熱合、粘接等因素的分析,我們假設(shè)對先驗(yàn)知識(shí)的信任程度與對試驗(yàn)結(jié)果的信任程度相同為0.5,則計(jì)算得出工藝、材料、結(jié)構(gòu)形態(tài)后驗(yàn)影響程度為0.26646,0.23781,0.49573。對工藝、材料、結(jié)構(gòu)形態(tài)3種因素的影響程度先驗(yàn)知識(shí)進(jìn)行了矯正,為Bayes統(tǒng)計(jì)推斷在航天服關(guān)節(jié)壽命的可靠度研究奠定了基礎(chǔ)。校驗(yàn)后的影響程度,加深了對3種氣密層影響因素的認(rèn)識(shí),驗(yàn)證了氣密層結(jié)構(gòu)形態(tài)對氣密層壽命有較大影響的假設(shè)。
3結(jié)論
分析并驗(yàn)證了航天服波紋關(guān)節(jié)氣密層失效形式主要為彎折擠壓失效,減少氣密層承壓產(chǎn)生的彎折擠壓會(huì)顯著提升氣密層的壽命。對聚氨酯材料在航天服氣密層的應(yīng)用與成型工藝進(jìn)行了探索研究,得到了三種不同工藝的聚氨酯樣件活動(dòng)壽命。在設(shè)計(jì)中,氣密層應(yīng)當(dāng)選用耐磨耐彎折擠壓的材料,并改善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少氣密層在運(yùn)動(dòng)中褶皺的出現(xiàn),選擇成熟工藝,減小氣密層連接處的硬度、彈性模量等性能變化。本次試驗(yàn)研究為先進(jìn)艙外航天服長壽命活動(dòng)關(guān)節(jié)研制提供1種氣密層的設(shè)計(jì)思路。同時(shí)彎折失效原理適用于彎曲活動(dòng)類型的多層承壓柔性結(jié)構(gòu),如多層波紋管、涂層沖鋒衣等。本研究的壽命試驗(yàn)設(shè)備為外置式驅(qū)動(dòng)方法,無法模擬航天員著服狀態(tài)下的關(guān)節(jié)活動(dòng)壽命。后續(xù)的試驗(yàn)研究中應(yīng)當(dāng)采用內(nèi)置式的試驗(yàn)方法,在關(guān)節(jié)內(nèi)部安裝仿人體上肢結(jié)構(gòu)的進(jìn)行驅(qū)動(dòng),達(dá)到模擬研究航天員著服狀態(tài),這樣得到的關(guān)節(jié)活動(dòng)壽命與航天服實(shí)際使用狀態(tài)吻合。
作者:張新軍李潭秋劉向陽謝廣輝賀雙喜劉西剛單位:中國航天員科研訓(xùn)練中心人因工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室