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探求風扇轉(zhuǎn)子動平衡原理范文

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探求風扇轉(zhuǎn)子動平衡原理

摘要:本文主要論述了小型發(fā)動機風扇轉(zhuǎn)子動平衡原理及工藝方法。

關鍵詞:發(fā)動機;轉(zhuǎn)子;動平衡

1概述

各類機械設備、交通工具、儀表裝置等轉(zhuǎn)動部件的振動是一種常見的現(xiàn)象。機械的振動不但影響本身的正常工作,還可能通過地基的振動傳播,影響其他機器的工作或?qū)ㄖa(chǎn)生不良的影響,此外,振動又是產(chǎn)生噪聲的根源,對操作者或鄰近的其他人員在生理上產(chǎn)生不良影響。

2平衡基本原理

2.1不平衡的產(chǎn)生

一個質(zhì)量M在R半徑處以角頻率ω旋轉(zhuǎn),就會產(chǎn)生離心力F,在一個轉(zhuǎn)子中的不平衡的存在,是由于離心力沒有被消除,振動負荷和振動位移傳給軸承所造成的。

2.2不平衡量

不平衡量定義為μ它直接決定離心的大小和方向,它的量是MR,但在平衡技術(shù)中是這樣表述的:μ=ur.

式中μ--不平衡量(克毫米)

u--不平衡量質(zhì)量標量(克)

r--半徑不平衡質(zhì)量的重心與軸中心的距離(毫米)

如果只告訴你不平衡量μ的值,你無法判斷出一個不平衡量值的優(yōu)劣。因為這個量對于一個小轉(zhuǎn)子來說那它的不平衡量值就太大了,而對于一個大轉(zhuǎn)子來說顯得很小可以忽略不計。這就引出了一個比不平衡量的單位。比不平衡量ee=ur/m。

它的物理意義是轉(zhuǎn)子的單位重量的不平衡量也就是不平衡量除以轉(zhuǎn)子重量,而且比不平衡量正好等于轉(zhuǎn)子的偏心距。

2.3不平衡產(chǎn)生的原因

如果轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布對其軸線而言,不均勻、不對稱,也即是其中心主慣性軸不與旋轉(zhuǎn)軸線重合,就會產(chǎn)生不平衡,它會對支撐架和基礎產(chǎn)生作用力,而且有時還會引起機械振動,振動的大小主要取決于不平衡量的大小及支撐架和基礎的剛度。

3結(jié)構(gòu)分析

轉(zhuǎn)子重量10kg,發(fā)動機工作轉(zhuǎn)速30000轉(zhuǎn)/分;轉(zhuǎn)子平衡精度要求5g.mm;轉(zhuǎn)子只有一個支點,為球軸承,軸承內(nèi)徑為φ40mm;支承軸徑φ80mm(套軸承),套皮帶處軸徑φ30mm,最小軸徑φ30mm(不套軸承);工件最大外徑φ256mm,工件長度300mm。

4平衡試驗

4.1存在難點

風扇轉(zhuǎn)子是外質(zhì)心、懸臂、帶葉片的轉(zhuǎn)子,而且葉片在裝配時是間隙配合,這類轉(zhuǎn)子對動不平衡量會有很大影響;風扇轉(zhuǎn)子只有一個軸承,而且軸承沒有露出來,無法直接進行支承;風扇轉(zhuǎn)子只有一個軸承作為支承點,但是一個支點無法進行動平衡,所以還必須要選擇一點作為動平衡的支承點。

4.2解決方案

對于外質(zhì)心、懸臂的轉(zhuǎn)子來講,想完全克服其對動不平衡量造成的附加影響是不切實際的,只有在支承形式上控制其造成的影響,最好的解決方式就是兩支點均為軸承支承,再為軸承做特殊的壓具,這樣可以大大的降低由于質(zhì)心在外對轉(zhuǎn)子的影響。

葉片松動對轉(zhuǎn)子的動平衡影響很大,假使葉片的松動帶來的圓周半徑為127mm處的質(zhì)量變化量為0.1g,那么0.1g的質(zhì)量引起的動不平衡量值為127×0.1=12.7g.mm,而風扇轉(zhuǎn)子要求的動不平衡量是5g.mm,12.7g.mm>5g.mm,風扇轉(zhuǎn)子的平衡精度無法達到,所以準備在進行試驗的時候加一些密封膠,使葉片的間隙減小,提高風扇轉(zhuǎn)子平衡精度。

從風扇轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)圖上可以看出,作為支點的軸承沒有露出來,這樣就需要設計制造一個精度高的軸承壓具,以保證整個轉(zhuǎn)子的動不平衡量;風扇轉(zhuǎn)子只有一個軸承作為支承點,必須選擇另一個合理的位置作為支承點,有兩種方案可行,一是直接在風扇軸外花鍵的退刀槽處,采用滾輪支承,滾輪帶壓蓋,二是利用風扇軸外花鍵,設計制造一個與之相配合的工裝,工裝為帶內(nèi)花鍵的套筒,要求套筒與花鍵軸之間為過盈配合,然后套筒上裝軸承進行動平衡,動不平衡量要保證小于1g.mm,最后與風扇裝配進行動平衡。

4.3動平衡

首先對原臺風扇轉(zhuǎn)子進行動平衡,一端支點為軸承,由軸承壓蓋壓緊,另一端由滾輪支承并壓緊,平衡數(shù)據(jù)見表1。動平衡機有補償功能(補償功能是通過控制補償器,以電氣形式使轉(zhuǎn)子的初始不平衡為零,以加快平面的校正和標定過程),先對風扇轉(zhuǎn)子進行補償,通過補償可以看到轉(zhuǎn)子所能達到的最高精度。

考慮到支點與工裝會對平衡精度造成影響,所以先用內(nèi)花鍵套套在轉(zhuǎn)子的右端作為右支點,在平衡的過程中平衡飄移值4.9~7.19g.mm之間,但是考慮到風扇是外質(zhì)心、懸臂轉(zhuǎn)子,工裝本身的同軸度以及與轉(zhuǎn)子的配合關系都對平衡精度有影響,而且軸承的影響量可能會很大,所以軸承的選用要合理,針對此問題更換了重新設計的工裝,工裝用的是雙排調(diào)心軸承,而且有與轉(zhuǎn)子配合時的定位面,會對平衡精度有所提高,進行動平衡后,平衡效果良好,達到要求精度,平衡值飄移在0.906~4.04g.mm之間(相關數(shù)據(jù)見表1)。

5結(jié)論

通過對風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的研究,并進行平衡方法的試驗分析,解決了懸臂類零件動平衡問題。

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