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1彎曲、折疊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.1C形彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

圖4所示為C形彎曲模具結(jié)構(gòu)圖。

1.1.1模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1）該工序采用斜楔、滑塊的結(jié)構(gòu)來成形。2）模具開啟時(shí)，滑塊4和15復(fù)位時(shí)靠限位塊9、16限位，其頭部的距離可按U形彎曲的相關(guān)尺寸來計(jì)算。3）為使該工序件在彎曲時(shí)能很好的定位，本結(jié)構(gòu)在滑塊上設(shè)置定位塊19。4）本結(jié)構(gòu)可在一次行程中先完成U形預(yù)彎，接下來再采用滑塊進(jìn)行C形彎曲的工藝。5）本結(jié)構(gòu)滑塊4、15在下墊板14上滑動(dòng)，因此下墊板14的材料采用Cr12，其熱處理硬度為53～55HRC。6）為防止滑塊在彎曲時(shí)的側(cè)向力存在及能很好的保證彎曲時(shí)的合理間隙，本結(jié)構(gòu)在下模座上分別設(shè)置斜楔擋塊6、17。

1.1.2彎曲動(dòng)作工作時(shí)，將落料、沖孔結(jié)束的坯料放入滑塊4、15上，采用定位塊19定位，上模下行，凸模3與壓料板12壓緊坯料后，再進(jìn)入滑塊4、15的垂直面上先對坯料進(jìn)行U形預(yù)彎后，隨著上模的繼續(xù)下行，斜楔2、5的斜面接觸滑塊4、15的斜面，迫使滑塊4、15向內(nèi)移動(dòng)，對預(yù)彎的U形件進(jìn)行C形彎曲，模具在閉死時(shí)，滑塊4、15對C形件起整形作用。上模回程的同時(shí)，滑塊4、15復(fù)位，C形件跟隨凸模3上行，從側(cè)面取出。

1.2兩個(gè)35°及U形同時(shí)進(jìn)行彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

圖5所示為兩個(gè)35°及U形同時(shí)進(jìn)行彎曲模具結(jié)構(gòu)圖。

1.2.1模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1）為確保上、下模具的對準(zhǔn)精度，本結(jié)構(gòu)采用兩套滑動(dòng)導(dǎo)柱1、導(dǎo)套3導(dǎo)向。2）為保證凸模的強(qiáng)度，該凸模采用補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)形式。3）該凹模采用整體式的結(jié)構(gòu)，能很好的克服了在V形彎曲時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力。4）為使彎曲件在工作時(shí)能很好的定位，該工序采用制件上的四個(gè)ø4.5mm的圓孔作定位孔，使坯料在彎曲時(shí)不會發(fā)生滑移。

1.2.2彎曲動(dòng)作工作時(shí)，將C形彎曲件（后稱坯料）放置在凹模12上，用定位銷13定位，上模下行，壓料板10與凹模12首先緊壓坯料后，凸模2、9下行先彎曲U形，隨著上模的繼續(xù)下行，再彎曲兩個(gè)35°的部位，上模回程，在彈簧6的作用下將已彎曲的零件卸下，使已彎曲的零件留在凹模上，用夾鉗取出即可。

1.3折疊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

如圖6所示為折疊模具結(jié)構(gòu)圖。折疊模具結(jié)構(gòu)也是該制件的關(guān)鍵模具結(jié)構(gòu)。

1.3.1模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1）為保證上、下模具的對準(zhǔn)精度，該結(jié)構(gòu)采用四套ø28mm滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。2）為使工序件在彎曲時(shí)不會發(fā)生滑移，該結(jié)構(gòu)采用U形的部分套在頂件器12上來定位。頂件器12的寬度與U形處的寬度配合雙邊為0.1mm，那么從圖1中可以看出，該制件的寬度為60mm，頂件器12的寬度制作成59.9mm。3）為防止擺動(dòng)凹模2、7能正常的工作，在折疊時(shí)不會發(fā)生外出，該結(jié)構(gòu)在擺動(dòng)凹模2、7的兩側(cè)安裝有擋板11，并用螺釘緊固。4）擺動(dòng)凹模2、7是本結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵零部件之一，因此材料采用Cr12MoV，熱處理硬度為55～58HRC，與凹模座采用單邊0.01mm的間隙配合，可直接采用慢走絲割一修二的加工工藝。5）頂件器設(shè)計(jì)及安裝頂件器12是本結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵零部件之一，為使擺動(dòng)凹模2、7繞軸心方向擺動(dòng)更順暢，本結(jié)構(gòu)在頂件器12上加工出圓弧。頂件器12形狀較為復(fù)雜，按常規(guī)的方式從上往下是無法安裝的，那么其安裝方式如下：先將擺動(dòng)凹模2、7從側(cè)面安裝在凹模座1、8上，再將頂件器12從側(cè)面安裝，其槽穿過擺動(dòng)凹模2、7凸出的部分里，先安裝四件擋板11，再鎖緊卸料螺釘14，用手動(dòng)將頂件器上下移動(dòng)，如移動(dòng)能順暢，最后安裝彈簧13及螺塞。

1.3.2彎曲動(dòng)作工作時(shí)，將前一工序已彎曲的工序件（如圖3(c)所示，后稱坯料）放入頂件器12上采用U形的部分來定位，上模下行，凸模5與頂件器12緊壓坯料，上模繼續(xù)下行，彈簧13被壓縮，頂件器12逐漸將擺動(dòng)凹模2、7繞軸心向內(nèi)擺動(dòng)，將坯料進(jìn)行折疊，直到頂件器12的下底面緊貼下墊板15時(shí)，模具閉死，折疊結(jié)束，也可對制件上的兩處45°彎曲作整形作用。上模回程，在彈簧13的彈力下將頂件器12頂起，在頂件器12的圓弧處作用下逐漸將擺動(dòng)凹模2、7繞軸心方向擺動(dòng)使其兩邊掙開，直到擺動(dòng)凹模2、7緊貼凹模座1、8的斜面上，這時(shí)擺動(dòng)凹模2、7的復(fù)位結(jié)束，用夾鉗取出制件即可。

2結(jié)束語

提出了家用電器支架彎曲舊工藝的不足，在新工藝上作了相應(yīng)的改進(jìn)，從而很好的控制了制件的相對彎曲尺寸，減少了彎曲的工序。實(shí)踐證明，該模具設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、沖壓動(dòng)作順暢、維修方便、使用壽命長、生產(chǎn)效率高，沖壓出的制件質(zhì)量穩(wěn)定，已應(yīng)用到大批量的生產(chǎn)中。

作者：彭素芬 劉同根 單位：鶴壁市機(jī)電信息工程學(xué)校