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摘要：針對抽油機的偏磨問題，首先對偏磨的原理進行簡單介紹，分析抽油機出現偏磨的主要原因，以此提出對應治理措施，為抽油機的安全高效運行奠定基礎。研究表明：油井的沉沒度、抽汲速度、油管結蠟以及聚合物濃度等因素都是造成偏磨的主要原因，管理人員應從對抽油機運行參數進行優選、使用具有調速功能的電機、定期更換抽油機的桿管、采取一定的清防蠟措施以及安裝使用防偏磨設施等五方面出發，分別采取多項措施，防止抽油機發生偏磨現象。

關鍵詞：抽油機；偏磨；治理措施

1抽油機偏磨原理

抽油機在運行過程中，活塞帶動抽油桿做上下往復運動，此時，抽油桿將會受到三種作用力，分別是軸向力、法向力以及接觸力。軸向力和法向力的存在，極易使得抽油桿產生變形，進一步使得接觸力增大，油桿出現偏磨現象；另一方面，我國部分油井屬于斜井，抽油機在運行的過程中，接箍、桿頭等零部件會同時對油管進行磨損，當磨損嚴重時，可能會引發油管開裂等現象；其次，當油井的斜度較大時，在活塞往復運動過程都會產生磨損，且在上沖程和下沖程過程中產生磨損的部位不同，此時，油管的內壁上容易產生三角形的缺陷，從而抽油管的工作受到極大的影響。

2抽油機偏磨原因分析

2.1沉沒度原因如果油井沉沒度過低，油管內的流體產生的膨脹力會不斷降低，從而使得油管的彈性變形下降，油管之間的摩擦力增大，從而引發抽油機偏磨現象；在另一方面，由于油管處于懸掛狀態，油管與泵筒之間存在一定的斜度，在泵筒運動時，抽油機也會出現偏磨現象。

2.2抽汲速度原因由于抽油機在正常運行過程中，油管會受到多種力的作用，這些力會隨著抽油機工作參數的改變而改變，當抽油機的抽汲速度過快時，會使得油桿的運動阻力增加，油管的彈性變形增加，油管的彎曲次數也會隨著增加，此時抽油機會出現偏磨現象，且抽汲速度與偏磨貢獻值之間呈平方關系。

2.3油管結蠟原因原油中含有大量的蠟成分，在原油開采時，隨著原油壓力和溫度降低，從而使得大量的蠟成分析出，并沉積于油管表面，當油管結蠟嚴重時，會使得油管的下行阻力不斷增加，油管承受的壓力和摩擦力都不斷增加，從而使得抽油機出現偏磨現象。

2.4聚合物濃度原因聚合物也是引起抽油機偏磨的主要原因之一，由于聚合物主要存在于油井的注采區域中，此物質的偏磨性遠大于水驅的偏磨性，且隨著聚合物濃度的不斷增加，油井內流體的黏度會不斷增加，進而使得油桿的下降阻力升高，使得抽油機出現偏磨現象。

3抽油機偏磨治理措施

3.1對抽油機運行參數進行優選通過上文分析可以發現，抽油機的運行參數會對偏磨產生重大影響，所以工作人員可以從以下兩方面入手，對參數進行調整。首先，如果油井供液不足，則可以從穩定液面入手，控制沉沒度；其次，如果油井供液充分，則可以提高泵的充滿系數，使得沉沒度升高，防止發生偏磨現象。

3.2使用具有調速功能的電機當抽油機使用具有調速功能的電機時，在抽油桿下沖程的過程中，可以通過調速控制功能，使得抽油桿所受的驅動力和重力降低，進而使得抽油桿所受的摩擦力降低，這樣不但可以使抽油機免受偏磨的影響，而且還具有節能的功效。

3.3定期更換抽油機的桿管抽油機的桿管經過長時間的運行后，一定會出現老化現象，進而造成桿管的許用應力降低，桿管出現彎曲現象，造成抽油機偏磨。同時，桿管老化也會使其出現疲勞斷裂風險，因此定期更換桿管能有效地防止抽油機出現偏磨現象。

3.4采取一定的清防蠟措施蠟沉積也是引起抽油機偏磨現象的主要原因之一，所以油田單位應采取一定的清防蠟措施。首先，應對油管制定科學的熱洗周期，及時清除沉積蠟；其次，可以向油管內添加一定量的化學藥劑，防止蠟沉積現象出現。

3.5安裝使用防偏磨設施為了防止偏磨現象的出現，對設備添加防偏磨設施是最有效的方式。4結論綜上所述，抽油機在運行過程中經常會出現偏磨現象，當出現偏磨時，會嚴重影響原油的開采質量與開采效率。通過分析可以發現，引起抽油機偏磨現象的原因眾多，其原因主要集中在油井的沉沒度、抽汲速度、油管結蠟以及聚合物濃度等四個方面，油田工作人員可以從對抽油機運行參數進行優選、使用具有調速功能的電機、定期更換抽油機的桿管、采取一定的清防蠟措施以及安裝使用防偏磨設施等五個方面出發，分別采取多項措施，減小抽油機發生偏磨的幾率。

參考文獻

[1]方超.抽油機井偏磨原因及治理措施的再探討[J].中國石油和化工標準與質量，2014，（1）：93.

作者：王眾 單位：大慶油田有限責任公司第三采油廠第三油礦