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第1篇

元壩氣田17億立方米/年滾動建產(chǎn)工程地面集輸工程隧道三標建設(shè)地點位于四川省蒼溪縣境內(nèi)。第三標段共有兩條隧道：牛包山隧道和天坪梁隧道。牛包山隧道穿越地段的微地貌特征為緩坡、陡坡、陡崖、山脊、沖溝等。區(qū)內(nèi)為單斜地層，其巖層產(chǎn)狀為236°∠3°，地下水主要由南向北徑流，巖體的風化裂隙及構(gòu)造裂隙為地下水的主要貯存和富集空間。該隧道隧址區(qū)域內(nèi)無大的地表水匯集區(qū)和流通區(qū)，只在隧道的進出洞口和洞身段發(fā)育多條小沖溝，入洞口沖溝內(nèi)有地表水，水量較大，常年有水。天坪梁隧道隧址區(qū)內(nèi)為單斜地層，其巖層產(chǎn)狀為240～250°∠3～6°，地下水由西南向東北徑流，其含水巖層為砂巖層，風化裂隙及基巖裂隙為地下水的主要貯存和富集空間。該隧道隧址區(qū)域地表水系主要為進洞口側(cè)有一沖溝，進洞口側(cè)沖溝內(nèi)水流較小，由于沖溝上游有堰塘攔截，沖溝內(nèi)水流在暴雨季節(jié)，洪水水位較小。

二隧道工程

防排水施工技術(shù)的施工準備在進行隧道工程防排水施工前，施工單位首先要做好施工準備工作，只有這樣才能為施工的順利進行提供保障，才能確保隧道工程的施工質(zhì)量。在施工前，施工單位要安排測量人員深入施工現(xiàn)場，對各個樁位進行測量，確保各個樁位能滿足施工需求，同時測量人員要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，設(shè)置好水準點和導線網(wǎng)，并對隧道進行測量、復測，確認無誤后，進行二次襯砌放樣。采購人員需要根據(jù)隧道防排水施工設(shè)計要求，購買合理的施工材料，采購人員在選購施工材料時，要對市場進行充分的調(diào)查，選擇質(zhì)量優(yōu)越、價格便宜的施工材料。施工材料在進入施工現(xiàn)場前，施工單位要安排專門的質(zhì)檢人員對施工材料的質(zhì)量進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)施工材料質(zhì)量不合格，要及時將施工材料退回，重新選購，嚴禁質(zhì)量不合格的施工材料進入施工現(xiàn)場。在正式施工前，施工單位還要對施工人員進行技術(shù)培訓和安全培訓，從而有效地提高施工人員的技術(shù)水平和安全意識，確保施工人員能嚴格的按照相關(guān)規(guī)范進行操作，只有這樣才能為隧道工程的施工質(zhì)量提供保障。在施工前，施工人員還要組織施工人員對施工使用的各種機械設(shè)備進行檢查，確保施工機械設(shè)備能安全穩(wěn)定的運行，從而為隧道工程施工的順利進行提供保障。

三防排水施工技術(shù)的應(yīng)用

1測量放樣

在進行測量放樣時，測量放樣人員要利用全站儀將隧道的中心線準確的測量出來，然后沿著隧道中心線向兩側(cè)散開放樣，在本工程中，每隔5m為一個放樣點，水平方向放樣結(jié)束后，測量放樣人員要將縱向排水管道的中心線測量出來，然后每隔10m設(shè)置一個放樣點，最后利用全站儀將排水管道底部的設(shè)計標高測量出來。測量人員還要將矮邊墻的邊線測量出來，每隔5m設(shè)置一個放樣點，并將矮邊墻的頂標高測量出來。

2進入隧道前的防排水處理

在進入隧道施工前，施工單位要對隧道內(nèi)部的情況進行充分調(diào)查，了解隧道隧址區(qū)地表水、地下水的情況，并對地表水的補給方式進行分析，根據(jù)實際情況，制定相應(yīng)的地表防排水工作，從而為隧道施工提供方便。在本次隧道工程施工中，施工單位采用漿砌片石截水溝、排水溝將隧址區(qū)地表水排入隧道地表外側(cè)，并將其引入隧址區(qū)原排水系統(tǒng)中，從而有效地防止地表水滲漏對隧道工程施工造成影響。

3安裝排水管

在本工程中，施工單位在安裝排水管時，對于環(huán)向排水管的安裝，施工單位首先沿著隧道內(nèi)部，每隔1m設(shè)置一個混凝土懸掛錨釘，然后利用鐵絲將排水管道固定在混凝土懸掛錨釘上，在施工過程中，施工人員要特別注意，錨釘需要牢固的地錨在混凝土表面，從而避免彈簧管墜落對隧道中的行人帶來危害。彈簧管的端頭需要預留出10cm，從而為彈簧管和縱向排水管的交接提供保障。在安裝縱向排水管時，其安裝工序與環(huán)向排水管的安裝工序大致相同，施工人員首先要沿著隧道坡度，每隔1m設(shè)置一個混凝土懸掛錨釘，利用鐵絲將排水管道固定在混凝土懸掛錨釘上，最后施工人員要縱向排水管道和環(huán)向排水管道交接處割破，將環(huán)向排水管道、縱向排水管道、橫向排水管道連接好，最后對管道的接頭進行密封處理，避免管道接頭處發(fā)生漏水現(xiàn)象。

4防水板的安裝

在進行防水板安裝前，施工人員要對隧道初期施工的支護情況進行認真的檢查，并對巖面的欠挖進行處理，避免襯砌臺車進入施工現(xiàn)場后，因沒有處理巖面欠挖，從而對隧道工程防排水施工進度造成影響。施工人員還要鑿除凸出的巖石噴射混凝土，割掉凸出的鋼筋頭和錨桿，同時在鋪設(shè)防水板前，施工人員要先將防水板拼好，然后利用裝載機將防水板放在架子上。在安裝塑料防水板時，施工單位可以采用無釘法，按照順序逐環(huán)安裝；在安裝復合放水板時，施工人員首先要將錨釘釘入混凝土中，然后沿著縱向拉鐵絲，從而對防水板進行保護。施工人員在安裝復合防水板時，要從側(cè)面開始，從上到下依次鋪設(shè)，同時施工人員要在鋪設(shè)過程，將吊帶系在鐵絲上。

四結(jié)語

第2篇

給排水系統(tǒng)的施工中，其施工技術(shù)管理存在的問題可分為三個方面，一是給排水管道安裝過程中存在的問題，二是建筑物的二次裝修對給排水系統(tǒng)使用性能造成的影響，三是給排水暗裝管道的施工問題。下面將分別對其展開探討。

(1)給排水管道的安裝:給排水管道作為給排水系統(tǒng)的重要架構(gòu)，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的功能發(fā)揮。給排水施工過程中較易出現(xiàn)管道被雜物阻塞的現(xiàn)象，在進行管道清洗時，如果這些雜物沒有被全部清除，雜物就會形成積累，進而給管道的暢通性造成嚴重的影響。管道阻塞會減小管道的水流量，水壓出現(xiàn)不足而造成供水的不穩(wěn)定。另外，安裝管道時往往還會出現(xiàn)違規(guī)安裝連接件的問題，建筑給排水施工應(yīng)結(jié)合工程的實際按照相關(guān)規(guī)范安裝連接件，然而實際操作卻是安裝工人往往是按照其工作習慣來施工，使得連接效果達不到相關(guān)要求，給系統(tǒng)后期的維護增加了工作難度，不便于進行零件的更換。如果在工程后期預留孔洞處理不當極有可能會出現(xiàn)孔洞滲水，防水層出現(xiàn)滲漏的問題，而使得建筑物出現(xiàn)大面積的表面脫落現(xiàn)象，給人們的生活造成一定的影響。

(2)暗裝管道的施工:在安裝暗裝管道時，管道接口沒有得到保護，水泥砂漿沒有經(jīng)過密實處理，將會極大的增加系統(tǒng)維修工作的難度。另外，在鋪設(shè)吊頂和管道井的暗裝管道時，施工人員對施工的把握不夠全面規(guī)范，而使得安裝管線的布局存在問題，預留尺寸滿足不了暗裝管道的施工時，都會造成給排水系統(tǒng)的施工難以順利展開。

(3)建筑物二次裝修:通常來說，住戶對建筑物進行裝修和修改，在這個過程中，很容易出現(xiàn)排水管道被隨意更改的問題，而給給排水系統(tǒng)的正常運行造成一定的影響，嚴重的甚至會造成給排水管道的滲漏問題，影響了建筑物中其他住戶的日常生活。另外，在進行房屋裝修時，衛(wèi)生用具的給排水管道沒有設(shè)置存水彎，管道的布置不合理，會造成衛(wèi)生間彌漫著臭氣，給用戶的生活造成了嚴重的影響。此外，裝修時沒有合理有效的控制給排水管道，也會造成管道被異物阻塞，給排水系統(tǒng)的正常使用受到一定程度的影響。

2建筑給排水系統(tǒng)的施工技術(shù)管理

(1)施工前期準備:施工的前期準備工作是給排水施工順利進行的必要條件，對于提高工程效益、改進施工效果都有著重要的影響。為此，施工單位應(yīng)全面分析給排水系統(tǒng)的施工環(huán)境，做好施工的準備工作，改善施工圖紙中的不足之處，合理的劃分施工任務(wù)，確保工程的施工效力。切實落實系統(tǒng)的施工安全，仔細審核校驗施工材料的規(guī)格、質(zhì)量、類型，對施工材料進行嚴格的控制。加強施工工序的監(jiān)督和管理，全面把握工程的施工質(zhì)量，盡可能的避免施工中的質(zhì)量和安全問題，為給排水系統(tǒng)的施工環(huán)節(jié)奠定扎實的基礎(chǔ)。

(2)管線布置的具體要求:首先應(yīng)在施工環(huán)境的上部進行通風管道、保溫管道、熱水管道的布置，一般施工環(huán)境的下部進行液體管道、不保溫管道、冷水管道的鋪設(shè);其次，在給排水施工中，主干管道應(yīng)在施工的前方進行布置，在主干管道的后方布置分支管道，大口徑管道應(yīng)在施工前方，小口徑管道在大口徑的后方，無壓力管道在施工前方，有壓力管道在無壓力的后方;另外，施工中，施工人員應(yīng)在全面了解和掌握管道布置準則的前提下，嚴格按照布置要求進行施工，以確保管道布置符合設(shè)計要求。

(3)施工中的管理:在敷設(shè)給排水管道時，施工人員應(yīng)全面分析施工管道，確保管道沒有出現(xiàn)問題，在建筑內(nèi)部設(shè)置檢查口，確保施工過程中存在的雜質(zhì)可以通過檢查口順利的清除，合理設(shè)置給排水立管，降低給排水管道的噪音污染，確保工程的施工效益。值得注意的是，有些建筑物的給排水立管需在管井中鋪設(shè)，該種情況下，施工人員應(yīng)充分分析立管檢查口，相應(yīng)的檢修門的設(shè)置也是十分必要的，以確保檢查口的正常作用。對于高標準的建筑物其要求在盥洗室或是廚房進行立管的設(shè)置，其能夠有效的改善二次裝修給給排水系統(tǒng)造成的影響，避免施工問題的出現(xiàn)。

(4)施工質(zhì)量的控制:首先是對給排水支架的施工管理，在進行支架的施工時，應(yīng)確保固定用支架緊密的銜接著管道，確保支架穩(wěn)定、牢固的固定著管道;在檢查滑動支架時，應(yīng)確保滑動支架有很好的靈活性，保證滑托和滑槽保持在3－5毫米的空隙距離，施工現(xiàn)場還應(yīng)合理設(shè)置熱伸長吊件，有效的控制施工現(xiàn)場，處理熱伸長吊件的方式應(yīng)選擇吊桿的熱膨脹方式;在架設(shè)管道時，應(yīng)確保吊架的固定位置在有效的建筑結(jié)構(gòu)部位，以免建筑安全受到建筑結(jié)構(gòu)的嚴重影響，在支架施工過程中還應(yīng)注意的是對于金屬材質(zhì)的支架最好加設(shè)一層非金屬套管在其外面。其次是給排水管道的質(zhì)量控制，在進行管道施工時，應(yīng)充分檢查給排水系統(tǒng)的施工環(huán)境，分析支架和管道地溝，查看準備工作是否充足，檢查設(shè)備有無損壞問題，及時處理設(shè)備存在的問題。在安裝給排水管道時應(yīng)及時處理停滯問題，關(guān)閉敞開管口，在連接管道的過程中，操作管道接口時應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行，避免大力對接管道，使空隙出現(xiàn)嚴重的偏差，合理控制引入管的距離，確保引入管的施工質(zhì)量。

3結(jié)語

第3篇

1.1管道間距的確定

為保證管道與管道之間不互相影響和便于對管路、閥門、連接處的日常檢查和維護，一般應(yīng)使不同管道間保持一定的間距，但由于室內(nèi)空間有限，因此管道間距并非越大越好，而要綜合考慮兩個方面的因素，綜合確定。一般來說，干管、法蘭、閥門、保溫材料外沿距離墻壁或其他構(gòu)件的靜距離應(yīng)在100mm以上，對并排的管路上最突出部位之間的間距宜大于100mm。

1.2管路避讓原則

管路之間的避讓體現(xiàn)管路安裝的優(yōu)先級，一般來說小口徑的管路要避讓大口徑管路，支線管路要避讓主干管，有壓力管路要避讓無壓力管路，常溫管路要避讓有溫度要求的管路。除此之外，各類管路的暗埋應(yīng)當在設(shè)計時全面考慮，盡量避開臥室、廚房等，而應(yīng)設(shè)置在洗手間樓板、陽臺等處，既可降低漏水帶來的風險，又易于安裝維護，節(jié)約材料。

2給排水管道的安裝技術(shù)要點

2.1給水管道的安裝技術(shù)

（1）給水管道安裝之前應(yīng)當按照管道安裝設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求，對管道支架的位置、支架間距、地溝等進行復測，以保證管道在安裝之后的位置、角度等符合質(zhì)量標準的要求，給安裝工序提供基礎(chǔ)。

（2）管道的設(shè)計還要滿足放空等操作的實際情況，為給水管道系統(tǒng)的運行和后期維護提供便利。例如對于法蘭的焊縫以及管與管的連接處的位置設(shè)置不應(yīng)緊貼墻面、樓板或設(shè)置在其他較隱蔽處，應(yīng)當設(shè)置在便于日后檢查和故障維修處。

（3）在安裝管道過程中，不可避免的會出現(xiàn)工作間斷，此時應(yīng)當按照技術(shù)規(guī)范的要求及時封閉敞開的管口，避免其暴露在外界環(huán)境中造成污染。

（4）在管路連接時，常見接口處存在一定的不同心、錯口等現(xiàn)象，此時應(yīng)當根據(jù)設(shè)計文件的要求進行修正，嚴禁采用加熱法擴管以及加偏墊的方式進行連接。

（5）隨著科技的發(fā)展，在給水管路中，目前通常使用重量更輕、可塑性更強、耐水壓、耐腐蝕性更好的PP-R管、PB管等來替代傳統(tǒng)的金屬管道，在對PP-R管、PB管的安裝時可采用的連接方法有熱熔法和螺紋連接法等，其中熱熔法連接較為安全可靠，而螺紋連接較為方便，實際工作中可根據(jù)設(shè)計要求進行選擇。以熱熔法為例，在管路連接之前首先要清除管道內(nèi)外壁表面的灰塵和油污，將要連接的管道端部插入到加熱套管內(nèi)一定深度，注意插入過程中不能旋轉(zhuǎn)管道，以免給相連接處帶來額外的應(yīng)力，將插好的管道和套管一并平移到加熱頭上加熱，用設(shè)計溫度加熱到預定時間后迅速將其取下，避免加熱過度造成管壁變薄或者管路變形等，同時迅速均勻用力，并無旋轉(zhuǎn)地將管子插入到設(shè)計深度，檢查是否對接準確，如有誤差則可在規(guī)定時間內(nèi)進行校正，但校正過程中不可對管道和套管進行旋轉(zhuǎn)，保持足夠的冷卻時間，以使管子之間連接牢固。

（6）在管道安裝完成后需要對其進行全面的檢查，避免出現(xiàn)錯接現(xiàn)象，同時檢查閥門、連接處是否牢固，然后臨時拆除不適合打壓試驗的零件，換裝臨時短管，從給水管網(wǎng)最低處進行灌水，對系統(tǒng)繼續(xù)擰打壓試水試驗，在高出放氣，看是否有運行不通暢或滲漏之處，如有則進行記錄后及時排水后采取切實有效的措施消除質(zhì)量缺陷，當達到運行通暢、無滲漏后做好相關(guān)記錄，辦理隱蔽驗收。

2.2排水管道的安裝技術(shù)

對于排水管道的安裝來說，在技術(shù)上很多與給水管道是想通的，然而由于排水系統(tǒng)管路材質(zhì)以及系統(tǒng)運行等使其也具有一些自身的特點。

（1）當前最常用的排水管道是PVC-U材質(zhì)管，具有施工方面、使用壽命長等優(yōu)點。

（2）為保障排水管道的安全運行，一般排水塑料管必須按照設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，對于伸縮節(jié)的間距要根據(jù)設(shè)計文件的要求進行設(shè)置，如涉及無要求時，則一般伸縮節(jié)的間距不能大于4m。

（3）排水通氣管要與其他通風口、煙氣管道相區(qū)分，不可共用一個排氣口。

（4）水平方向的管道安裝之前要核對安裝位置，并保證其坡度滿足設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范的要求。

（5）為便于日常維護，排水管道的立管要在每層均設(shè)置檢查口，檢查口的中心高度距操作地面為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。

（6）對于管道穿墻處和穿樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，廚房衛(wèi)生間等處的套管與墻、板套管和管道之間設(shè)置彈性防水材料，并對有防火要求處增設(shè)防火圈。

（7）排水管道安裝后應(yīng)對排水主干管和水平干管做通球試驗，要求通球球徑至少達到管徑的三分之二，通球率必須達到百分之百，如存在不符合標準的應(yīng)當進行檢查和返修。

3結(jié)束語