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摘要：小井眼鉆井過程容易發(fā)生卡鉆等事故，大斜度及水平井鉆井軌跡控制難度較大，為提高鉆井工藝效率，需要優(yōu)化鉆井液體系。分析了側(cè)鉆井鉆井液功能，總結(jié)了小井眼鉆井液體系的各項(xiàng)要求，推薦了鉆井液添加劑。

關(guān)鍵詞：鉆井工藝；小井眼；側(cè)鉆井；鉆井液

小井眼側(cè)鉆工藝技術(shù)近年來被不斷的推廣應(yīng)用，與常規(guī)側(cè)鉆鉆井工藝相比，具有鉆井周期短、投資費(fèi)用低等優(yōu)勢，在原井眼、井場基礎(chǔ)上進(jìn)行施工鉆井，節(jié)省了地面管線、鋪設(shè)路面、征用土地、修建井場等費(fèi)用[1]，能實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜井型例如多井底、叢式井、分支井等。目前國內(nèi)在深層側(cè)鉆水平井及完井工藝技術(shù)不斷的深化研究，實(shí)現(xiàn)小井眼、側(cè)鉆開窗工具、測井和完井工具一體化的技術(shù)模式。但小井眼側(cè)鉆井具有井眼尺寸較小，容易發(fā)生卡鉆及事故處理難度大的弊端，因此，提高小井眼鉆井工藝質(zhì)量，成為目前研究的重要方向[2]。探討了小井眼鉆井液體系的設(shè)計(jì)及應(yīng)用，為側(cè)鉆井井壁穩(wěn)定性及高效鉆井提供借鑒。

1側(cè)鉆井鉆井液功能

側(cè)鉆銑磨開窗過程會將套管磨碎，產(chǎn)生大量的金屬及巖屑，因此，要求鉆井液必須具備懸浮和攜帶金屬碎屑和巖屑的能力。鉆井過程，一般要求鉆井液漏斗黏度在80～110s，鉆井液在側(cè)鉆過程起著重要的作用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）提高鉆頭動力，冷卻鉆頭，保證鉆井的效率及鉆頭的切削性能；2）清洗井底攜帶巖屑，形成泥餅穩(wěn)定井壁；3）形成井筒內(nèi)流體回流，分析鉆遇儲層巖性、含油氣等，保證錄井工作的開展；4）鉆井液內(nèi)加入油氣層保護(hù)劑，降低鉆井液對儲層的傷害，提高后期開發(fā)效果。

2鉆井液要求

一般而言為縮短鉆井工藝周期、降低投資成本，側(cè)鉆井鉆井液即是完井液，因此，需要重視低傷害儲層鉆井液方面的應(yīng)用，鉆井過程一般根據(jù)儲層巖性特點(diǎn)，采用與巖石配伍的鹽水，配制氯化鉀鹽水或含油少量聚合物的鉆井液。在完成開窗作業(yè)后，需要將開窗時使用的鉆井液全部從井筒內(nèi)替換出來，保證小井眼及井筒內(nèi)井段干凈[3]。保障鉆井液性能一方面要求鉆井液攜砂能力較好，使得地層內(nèi)巖屑能及時返出地面，另一方面需要降低鉆具形成的托壓和摩阻，因此需要在鉆井液內(nèi)加入潤滑劑，3000～4000m深的設(shè)計(jì)井，就目前經(jīng)驗(yàn)而言，潤滑劑加入量一般不小于6%。小井眼鉆井過程特別需要注意巖屑的返排，在大斜度鉆進(jìn)過程，需要提高鉆井液粘度來提高攜砂能力，防止巖屑堆積于井底。當(dāng)出現(xiàn)井底沉砂卡鉆時，盡可能采用鉆井液循環(huán)來解卡，因此，需要特別注意鉆井液性能。實(shí)際鉆井過程，可采用以下措施提高小井眼鉆井質(zhì)量：1）可向鉆井液內(nèi)加入2%～4%的聚丙烯酸鉀，以及1%～3%的光防塌降失水劑，以此提高小井眼井壁穩(wěn)定性；2）為改善鉆井液攜砂性能，可向鉆井液內(nèi)加入2%的油渣及2%的軟化瀝青粉，改善鉆井液流變性，降低鉆井液沖刷；3）在保護(hù)油氣層方面，推薦加入一定量的磺化酚醛樹脂及磺化瀝青，提高鉆井液體系暫堵性能。

3結(jié)束語

鉆井液性能對鉆井效率具有較大影響，要求小井眼鉆井過程鉆井液具有穩(wěn)定性高、攜砂能力強(qiáng)、潤滑性好和抑制性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉美玲，朱健軍，李杉，等.小井眼鉆井提速技術(shù)在徐深氣田的試驗(yàn)與分析[J].石油鉆采工藝，2016，38（4）：438-441.

[2]夏強(qiáng).小井眼鉆井早期溢流監(jiān)測與井控技術(shù)研究[J].內(nèi)蒙古石油化工，2016，42（5）：104-107.

[3]路克崇，程豈凡，張懷云，等.玉門油田酒西坳陷小井眼鉆井液技術(shù)[J].西部探礦工程，2016，28（11）：56-57；61.

作者:權(quán)春陽 郭啟華 權(quán)迎軍 單位:川慶鉆探長慶鉆井總公司