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一、工程變更問題

在管道安裝的施工過程中，還有一種原因會給整個安裝過程帶來極大的阻礙與困難，即設計圖紙、安裝線路以及外力自然原因等造成的工程變更問題，一旦發(fā)生了工程變更，就會給施工隊伍的內(nèi)部秩序造成極大的混亂，甚至致使施工人員之前所做的一切工作或部分工作出現(xiàn)浪費現(xiàn)象，造成許多不必要的成本支出與人力浪費。而這種不必要的窩工、重新施工等情況都是在工程實施過程中所最不愿意見到的事情，影響整個工程的進度，甚至降低施工的質(zhì)量水平。

二、針對安裝過程中出現(xiàn)問題的解決措施

1.針對管材生產(chǎn)的控制措施對于管材的質(zhì)量控制要從生產(chǎn)的源頭加以嚴密把關(guān)，每當一批管材生產(chǎn)完畢之后，就需要及時對這批管材進行與設計圖的比對，檢驗其大小、材質(zhì)、規(guī)格等是否符合設計圖紙以及使用需要，初步檢測合格后再送往監(jiān)察部進行技術(shù)核查，通過各個環(huán)節(jié)的檢查顯示結(jié)果合格之后才可以運往工地或存入倉庫以備使用。同時要加強對于管材生產(chǎn)工人、管材檢測人員等相關(guān)工作人員的技術(shù)培訓和知識儲備培訓，培養(yǎng)出更加高質(zhì)量的人才隊伍，提高服務水平。

2.針對閥門安裝過程的控制措施在安裝閥門的時候一定要將閥門設置在容易操作并且易于維護的地方，手輪之間的距離盡量維持在100毫米以上。同時要加強對于施工人員的技術(shù)能力培訓，提升其安全意識與細節(jié)意識，關(guān)注容易出錯的要點、難點，如當管道承載的是有毒或者腐蝕性較強的氣體時，在聯(lián)結(jié)管道時應避免鏈控制閥，而應采用直連設備等等，只有注意到每個關(guān)乎管道安全的閥門設置，才能真正從技術(shù)上保障閥門的科學性與實用性，提升管道質(zhì)量安全水平。

3.針對焊接過程的控制措施首先要選用合格的高質(zhì)量、高素質(zhì)的施工人員，防止因為業(yè)務能力低下和操作水平低下而造成的焊接質(zhì)量問題。其次要提高施工單位的安全意識和社會責任觀念，防止企業(yè)為了一己私利而謀害整個社會的利益。另外，焊接中的一些技術(shù)細節(jié)也是需要我們加強注意的，比如防腐保溫工作、熱處理工作以及無縫測試等等，由專業(yè)的工程師和技術(shù)人員進行全方面細致的檢測之后才可以真正投入使用，這樣就可以為管道安裝加以更多的保障。

4.針對工程變更時的控制措施為了避免不必要的工程變更給管道安裝工程造成的困難，就需要設計人員和施工單位在正式動工之前就對線路設計、技術(shù)分析、人員協(xié)調(diào)、自然環(huán)境因素影響分析等進行全方位的探討、研究并力求一次性確立出合理科學的施工方案，防止因為施工過程中出現(xiàn)的各種因素而導致工程臨時變更。如果設計方案沒有經(jīng)過精密的討論與設計就投入實施的話，一定會在施工的過程中出現(xiàn)由于未考慮到的因素造成的各種阻礙與損失，影響整個工程的施工進度與工程質(zhì)量，因此反復的研討和規(guī)劃是十分有必要的。設計出具有極高科學性的方案之后需要通知相關(guān)的施工人員和技術(shù)人員到現(xiàn)場進行實地的測試，測試合格之后再正式將設計施工方案移交建設單位，如此便可大大減少工程變更的幾率，提高工程建設的效率和質(zhì)量，避免不必要的成本支出和人力支出。

三、結(jié)束語

在石化管道安裝的施工過程中，總會遇到各種各樣內(nèi)在及外在的因素而導致的施工障礙，為了更高效、更科學、更安全的完成石化管道的安裝，就要求安裝隊伍具有更高的技術(shù)素質(zhì)與安全意識，并要求管理人員提高管理水平，及時協(xié)調(diào)施工過程中每一個環(huán)節(jié)，保證零差錯，使項目能夠在規(guī)定的期限內(nèi)，安全高效的落實。

作者：孫哲單位：油田建設海管技術(shù)服務中心