本站小編為你精心準備了機械制造企業精益化生產管理探討參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

摘要：隨著國民經濟的不斷發展，我國社會主義現代化建設越來越快。在現代話建設中，離不開的是機械現代化的發展。在近幾年的發展中，隨著人們對于生活中的要求越來越高，為了滿足人民日益增長的需求，機械制造行業就必須提高精益化生產來逐漸跟上社會發展的步伐。因此，機械制造行業在生產制造方面對于精益化生產越來越重視，也應用到越來越多的企業當中。在機械制造過程中，機械生產管理是對于機械制造的質量的有效保障。但是對于我國機械精益化生產管理還存在一些有待完善的問題。筆者就這些問題闡述一下自己的觀點以及改進措施。

關鍵詞：機械制造；精益化；生產管理

一、精益化理念在機械制造行業的體現及機械制造業所存在問題

精益化在我國一些機械制造行業中也會出現一定的問題，例如：生產的現場十分的雜亂，直接影響了生產加工的速度；工作人員的素質以及技術水平不是很高，制約著企業的發展；沒有正確的生產計劃，在生產過程中，會出現一定的盲目性，影響生產效率；工作方式不正確，是各個部門之間沒有良好的配合進行生產。詳細解釋如下：

1.生產現場凌亂雜亂

在一些機械制造企業，生產車間放置的原材料、半成品以及一些產成品堆放的十分雜亂。在這種工作環境下，大大的降低了工人的工作效率。比如說在對于某種原材料或者半成品進行加工時，由于物品放置的沒有一定的規律，必須進行仔細查找才能進行下一步的生產。在這個查找的過程中，直接影響了機械和人工的工作效率，浪費了有效的時間資源和人力資源。這種狀況直接不僅影響著這些機械化企業的效益，還直接導致了精益化理念在一些機械化企業的實施。

2.工作人員的素質以及技術水平不高

在一些制造化企業中，雇傭的人一般學歷不是很高，對于一些專業化的知識了解的并不是特別到位。除此之外，在生產加工的過程中，操作不是很規范，這樣會導致出現一定的次品，這直接影響著企業的工作效率和工作成本，在企業中并沒有體現精益化理念。而且在這樣的企業推行精益化理念也是有一定困難的。工作人員的素質不高，對于精益化理念的理解會不會出現歧義也是一件很難說的事情。

3.沒有正確的生產計劃

在一些機械制造企業中，并沒有正確的生產計劃，這也直接影響著精益化理念在這些企業中的進一步推行。一些機械制造企業，并沒有正確的生產計劃，這樣會導致在生產的過程中，一些工作人員沒有積極、默契的配合，這樣會出現做了一部分的重復工作或者是一些工作沒有人去做的狀況。這種重復工作對于企業來說是絲毫沒有意義的。沒有合理的安排好工作進程，沒有給員工安排好工作任務，這樣很可能會影響企業在交貨日期不能交貨的狀況。這樣不但直接影響了企業的盈利狀況，還會影響企業的聲譽。在這種沒有正確生產計劃的制造化企業中，實施精益化理念是一個非常棘手的問題，造成了一定資源的浪費，直接或者間接影響企業的利潤。

二、改進措施

針對上述機械制造化企業在生產和發展中出現的問題，必須采取一些有效的措施來解決生產現場擺放凌亂、工作人員的素質以及技術水平不高、沒有正確的生產計劃以及工作方式不合理的現狀。這些切實有效的措施包括：堅持精益化生產原則、建立完善的信息管理系統、加強生產質量管理與控制的方法。

1.堅持精益化生產原則

精益化生產原則在一定程度上可以促進企業的精益化理念的實施。精益化生產原則主要是指將人力、財力、機械和規則四者有機的結合在一起。制定原則的同時，要考慮到工作人員的自身特點與工作的內容進行有機的整合，把合適的人員安置在合適的位置，讓工作人員在工作中發揮其最大的作用。除此之外，一定要考慮到調動工作人員的主觀能動性。建立一定的獎勵機制，讓一部分工作業績工作人員得到獎勵，努力激發工作人員的工作熱情。

2.建立完善的信息管理系統

在這個信息網絡比較發達的時代，建立一套信息管理系統可以幫助企業本身的自身發展和規劃，并且利于實現企業的精益化的思想理念。信息管理系統可以收集和存儲大量的市場信息，并且還能夠對其進行一定的分析。這樣使企業更容易抓住市場上的機會，對于企業自身的發展有一定的好處。針對這種分析出來的數據，可以使企業根據自身生產狀況做出一定的調整，并對于本企業的生產做出一定的計劃，這樣可以避免盲目性，減少企業因沒有正確的生產計劃而產生的損失。并且在開發新產品的方面，企業還可以掌握一定的主動性，提高企業產品的競爭能力。

3.加強生產質量管理與控制精益化生產理念

管理模式在機械制造企業中應用，要實現生產按照計劃中的進行，保證一定的生產效率，同時還要保證生產出來的產品的質量，所以必須要建立完善的進度管理模式，一般情況下可以采取目標管理的方式。首先要確定核心的目標，在一個項目活動中，會有很多需要去實現的目標，所以根據這些待實現目標中找出核心目標，這樣才能確定企業的下一步發展行動。第二是定義目標內容，這樣可以確定目標的深度和廣度，這樣就直接確定了目標的衡量標準，對目標進行可執行化管理。第三步是目標分解，為了保證目標在實施過程中可控，對目標進行可衡量性和可檢查性的描述。第四是調整目標，在實施目標的過程中可能會出現一些事先沒有預料到的事情，對于這種事情達到一定的不可控的程度時，一定要根據實際情況來調整目標的，以免出現難以控制的問題。

三、結語

精益化生產管理理念已經逐漸的滲透到各個行業，形成了一種多元化的、差異化的企業文化。在制造業實施精益化生產管理理念更是重中之重，制造業企業在我國占據著很重要的地位，對于我國今后的發展來說尤為重要。機械化制造企業利用有效并且可衡量化的方法對企業的發展和規劃都具有長遠意義，在實施精益化生產管理理念后，企業減少了資源的損耗和成本的投入，這樣直接加大了企業的利潤空間，相對于沒有實行精益化管理理念的企業來說更具有規模經濟的優勢。由此看來，精益化生產管理理念在機械制造業企業中實行是勢在必行的。

參考文獻

[1]胡適，蔡厚清.精益生產成本管理模式在我國汽車企業的運用及優化[J].科技進步與對策，2010，27（16）：78-81.

[2]張啟亮，劉建森.基于TOC約束的工程機械行業生產計劃管理系統研究[J].中國管理信息化，2011，（13）：61-65.

作者：盧喜 單位：廣西欽州力順機械有限公司