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鋁模與復(fù)合保溫模板施工工藝應(yīng)用研究范文

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鋁模與復(fù)合保溫模板施工工藝應(yīng)用研究

[摘要]隨著我國(guó)建筑事業(yè)的飛速發(fā)展,鋁模板和復(fù)合保溫模板這兩種新型工藝被越來(lái)越多的應(yīng)用到了工程實(shí)踐中,復(fù)合保溫外模板采用多層構(gòu)造設(shè)計(jì)和工廠化預(yù)制生產(chǎn),和建筑結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,做到保溫一體化施工,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命,在復(fù)合保溫外模板當(dāng)中設(shè)置了保溫過(guò)渡層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變等質(zhì)量問(wèn)題;鋁合金模板具有自重輕,承載力高等特點(diǎn),且其加固體系可靠牢固,能夠滿足復(fù)合保溫外模板施工過(guò)程中加固的要求。兩種模板體系相結(jié)合,在滿足保溫一體化施工要求的同時(shí),保證了復(fù)合保溫外模板加固的可靠性,實(shí)現(xiàn)了混凝土內(nèi)側(cè)成型面免抹灰,外立面免二次貼保溫板。

[關(guān)鍵詞]鋁模板;復(fù)合保溫;一體化

1工藝特點(diǎn)

復(fù)合保溫外模板具有一定的強(qiáng)度和良好的保溫防火性能,滿足外墻保溫的要求。使用周期長(zhǎng),保溫效果好,與結(jié)構(gòu)同壽命。鋁合金模板采用工廠化預(yù)制生產(chǎn),具有自重輕,承載力高等特點(diǎn),施工容易,維護(hù)費(fèi)用低,施工效率高,混凝土表面質(zhì)量良好。鋁合金模板可多次再利用,有利于環(huán)保,節(jié)約木材,保護(hù)森林,符合國(guó)家節(jié)能減排政策,真正實(shí)現(xiàn)綠色施工。兩種模板體系的結(jié)合使用充分發(fā)揮了各自的優(yōu)勢(shì),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2適用范圍

適用于各類民用建筑和工業(yè)建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式的現(xiàn)澆混凝土工程。

3工藝原理

鋁合金模板與復(fù)合保溫外模板的結(jié)合使用部位為外墻處,使用處的外墻采用鋁模板(內(nèi)側(cè))和復(fù)合保溫模板(外側(cè))代替了傳統(tǒng)的木制模板,兩側(cè)采用6.3#雙槽鋼背楞固定并用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉緊,兩板之間采用預(yù)制水泥撐條支撐防止模板擠壓變形。鋁模與復(fù)合保溫外模板整體加固如圖1所示。

4施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1施工工藝流程

4.2操作要點(diǎn)

4.2.1復(fù)合保溫外模板排版、定制復(fù)合保溫外模板由單面鋼絲網(wǎng)加擠塑聚苯板與其外側(cè)滿覆厚度為(10~15)mm輕質(zhì)復(fù)合混凝土形成的疊合板,標(biāo)準(zhǔn)板尺寸2.4×0.6m,厚度依據(jù)設(shè)計(jì),工廠預(yù)制生產(chǎn)。模板在使用時(shí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸繪制安裝排版圖,排版圖以標(biāo)準(zhǔn)板配合非標(biāo)準(zhǔn)板排布,按繪制的排版圖進(jìn)行加工、制作模板,并按模板編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝。

4.2.2材料進(jìn)場(chǎng)、彈線裁割(1)模板材料按現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度提前計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),搬運(yùn)、裝卸時(shí)注意成品保護(hù)。復(fù)合保溫外模板材料堆碼應(yīng)整齊美觀,材料堆碼高度不宜超過(guò)18層,并應(yīng)有材料堆碼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,不應(yīng)露天存放,應(yīng)有防雨、防曬措施。(2)如需調(diào)整的部位,應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用切割鋸切割成符合要求的尺寸,非規(guī)格板最小寬度不宜小于250mm。

4.2.3模板材料的鉆孔和錨固件的安裝需在復(fù)合保溫外模板施工之前完成,采用吊裝設(shè)備吊裝至施工層,進(jìn)行加固和安裝,螺桿眼應(yīng)根據(jù)加固位置確定。錨固件數(shù)量為每平方米不少于5個(gè),錨固孔距離復(fù)合保溫外模板外邊緣應(yīng)不少于60mm,應(yīng)在門窗洞口位置設(shè)錨固件。每塊板上都應(yīng)有錨固件,每平方米至少有6個(gè)且間距不大于600mm。復(fù)合保溫模板彈線打孔如圖3所示,錨固件的安裝如圖4所示:

4.2.4撐條的安裝應(yīng)在豎向墻柱鋼筋驗(yàn)收通過(guò),包含機(jī)電線管的預(yù)埋,與木模板支設(shè)一致,應(yīng)在豎向墻柱鋼筋側(cè)安裝水泥撐條,放置密度一般為3~4塊/m2,同時(shí)確保每個(gè)地方有撐條,水泥撐條設(shè)置完成后,應(yīng)采用扎絲與豎向鋼筋綁扎在一起,防止水泥撐條移位和脫落。

4.2.5鋁合金模板安裝及搭設(shè)鋁合金模板型號(hào)采用6082-T6,材料維氏硬度不能小于15Hw/10Hw/16Hw,鋁合金模板的配件包括連接件、支撐件和加固件組成,模板之間的連接件(插銷、銷片、螺絲)、支撐件(支撐、斜撐)、加固件(鋼背楞、對(duì)拉螺桿、拉片、墊片)采用材質(zhì)為Q235連接。鋁合金模板安裝過(guò)程中應(yīng)檢查軸線和墻線是否正確,是否存在偏位情況;豎向墻柱對(duì)拉螺桿排數(shù)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)層高和受力特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算,鋁合金模板加固時(shí)應(yīng)提前將對(duì)拉螺桿放置到位,等外側(cè)復(fù)合保溫板安裝到位后統(tǒng)一進(jìn)行加固和校正。鋁合金模板背楞布置見(jiàn)圖5。

4.2.6復(fù)合保溫外模板的安裝復(fù)合保溫外模板采用人工拼裝的方式進(jìn)行,安裝順序應(yīng)為:第一步、安裝陰陽(yáng)角;第二步、從一邊向另一邊安裝;第三步、先底部,后上部。在安裝時(shí)操作流程如下:第一步、應(yīng)將底部標(biāo)準(zhǔn)板放置在提前預(yù)埋的定位鋼筋上;第二步、進(jìn)行臨時(shí)固定(用扎絲與墻鋼筋連接);第三步、再放置上部非標(biāo)準(zhǔn)板;第四步、再進(jìn)行臨時(shí)固定。將對(duì)拉螺桿穿過(guò)保溫板,設(shè)置次背楞木枋,木枋間距不大于200mm。放置槽鋼作為主背楞,穿過(guò)對(duì)拉螺桿,擰上螺帽,外墻整體加固。角部處理流程分為以下幾個(gè)步驟:第一步陽(yáng)角處理:在墻角處將兩塊板拼接,保證拼接縫質(zhì)量,并采用扎絲將角上的錨固件綁扎牢固,保證穩(wěn)定性。也可從一側(cè)釘入鋼釘或鋼筋,將兩塊復(fù)合保溫外模板連接牢固。復(fù)合保溫外模板陽(yáng)角處理圖6所示:第二步陰角處理:在墻角處將兩塊板拼接,保證拼接縫質(zhì)量,并采用扎絲將角上的錨固件綁扎牢固,保證穩(wěn)定性,兩錨固件距離保溫板內(nèi)側(cè)至少100mm,澆筑完畢找平時(shí)在內(nèi)墻角鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布,距離內(nèi)墻面100mm。復(fù)合保溫外模板陰角處理如圖7所示:為防止漏漿,錯(cuò)縫等質(zhì)量問(wèn)題,材料板在拼裝過(guò)程中應(yīng)高出混凝土樓面至少100mm,使上下層的接縫不出現(xiàn)在墻柱根部。具體如圖8所示:

4.2.7模板體系加固與墻柱垂直度校正(1)待全部工序工作完成后,應(yīng)對(duì)模板體系進(jìn)行加固,加固的方式方法同木模板加固方法。(2)加固完成后,應(yīng)對(duì)墻柱垂直度進(jìn)行測(cè)量和糾偏,保證墻柱的垂直度符合規(guī)范要求。

4.2.8混凝土澆筑(1)澆筑混凝土前應(yīng)用水管清洗和潤(rùn)濕復(fù)合保溫外模板和內(nèi)模板。(2)澆筑墻柱混凝土?xí)r,為避免出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,在模板底部采用角鋼進(jìn)行封堵。(3)混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁將振搗棒直接振搗復(fù)合保溫外模板,以免造成復(fù)合保溫外模板損壞,影響粘結(jié)力。

4.2.9拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)(1)在常溫條件下,墻體拆模時(shí),其混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1.0N/mm2。柱模板及梁側(cè)模在混凝土能保證其表面光潔時(shí)即可拆除,次梁底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模,主梁模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆模。(2)模板拆除后,應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。外側(cè)無(wú)需養(yǎng)護(hù)。(3)內(nèi)模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材料,再用干硬性砂漿或膨脹細(xì)石混凝土將孔洞填實(shí),并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。(4)彈出大角線的垂線,供上層施工時(shí),作為垂直度的參考。

5結(jié)語(yǔ)

鋁模和復(fù)合保溫外模板的結(jié)合使用具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,復(fù)合保溫外模板替代傳統(tǒng)外模板使用,做到一物多用,減少了模板使用量,節(jié)省了施工成本。鋁合金模板的使用使混凝土內(nèi)表面光潔平整,無(wú)需抹灰,直接刮膩?zhàn)蛹纯桑∪チ四ɑ也牧腺M(fèi)及人工費(fèi)。同時(shí)鋁合金模板實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),周轉(zhuǎn)可達(dá)上百次,可重新回收,攤銷費(fèi)用低,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了綠色施工。相對(duì)于普通木模板體系,復(fù)合保溫外模板和鋁合金模板聯(lián)合施工,可明顯加快施工速度,縮短工期,建筑工程提前完成后,建筑物可提前投入使用,帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展,提高就業(yè)率。故此種新型工藝在我國(guó)有較大的推廣價(jià)值和借鑒意義。

參考文獻(xiàn)

[1]閻文,李慧民.鋁合金建筑模板體系研究[J].建筑技術(shù)開(kāi)發(fā),2010(11).

[2]許博瑋.淺談復(fù)合保溫板作為外墻模板在施工過(guò)程中的應(yīng)用[J].知識(shí)-力量,2018(4).

作者:盧成 陶鵬 李洋 單位:中建八局第四建設(shè)有限公司

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